Niskotemperaturowy nadprzewodzący separator magnetyczny serii RCC

Krótki opis:

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Zastosowania i funkcje

Niskotemperaturowy nadprzewodzący separator magnetyczny serii RCC wykorzystuje magnesy nadprzewodzące do generowania silnego pola magnetycznego wymaganego do usuwania żelaza.Zaletą jest to, że w stanie nadprzewodzącym (-268,8°C) występuje prąd bez rezystancji, który przepływa przez cewkę nadprzewodzącą, tworząc supersilne pole magnetyczne.Wysoka siła pola magnetycznego, duża głębokość pola magnetycznego, duża zdolność absorpcji żelaza, niewielka waga, niskie zużycie energii, oszczędność energii i ochrona środowiska itp., zalety, których zwykłe separatory elektromagnetyczne nie mogą się równać.Stosowany jest głównie do usuwania drobnych zanieczyszczeń żelaznych zawartych w pokładzie węgla.

Opis modelu

Chiny Pierwszy niska temperatura nadprzewodzący separator żelaza

Patent nr: 200710116248.4

Osiągnięcia

Niskotemperaturowy nadprzewodzący separator magnetyczny przeszedł wojewódzką i ministerialną ocenę techniczną oraz ocenę produktu odpowiednio w listopadzie 2008 i czerwcu 2010 roku i uzyskał następujące trzy patenty:

◆ Potwierdzono jeden patent na wynalazek, którego nazwa brzmi: „Silne nadprzewodnictwo w niskiej temperaturze”.

rozdzielacz magnetyczny"（ZL200710116248.4）

◆ Potwierdzono jeden patent na wzór użytkowy, a nazwa patentu to „Nadprzewodzące urządzenie do zawieszania separatora magnetycznego”（ZL 2007 2 0159191.1）

◆ Potwierdzono jeden patent na wzór użytkowy, a nazwa patentu brzmi „Elastyczne urządzenie zabezpieczające dolną płytę nadprzewodzącego separatora magnetycznego”.（ZL 200820023792.4）

Struktura wyposażenia

Niskotemperaturowy nadprzewodzący separator magnetyczny składa się głównie z powłoki i urządzenia do zawieszania, części z magnesem nadprzewodzącym, układu chłodniczego i układu automatycznego sterowania.Na skorupie zawieszony jest magnes nadprzewodzący, a układ chłodniczy służy do utrzymywania temperatury ciekłego helu.

Automatyczny system sterowania może realizować zdalne sterowanie i zdalną diagnostykę usterek za pośrednictwem sieci bezprzewodowej.Poniższe rysunki przedstawiają trójwymiarowy schemat i obrazy robocze niskotemperaturowego nadprzewodzącego separatora magnetycznego.

Schemat

Automatyczne sterowanie i zdalny monitoring

Niskotemperaturowy nadprzewodzący separator magnetyczny na stanowisku pochłaniającym żelazo

Poniższy rysunek przedstawia schematyczny diagram obudowy i urządzenia podwieszającego niskotemperaturowego nadprzewodzącego separatora magnetycznego

1.skorupa
2.Czujnik ciśnienia
3.Wiszący pręt
4. wspornik pozycjonujący
5.Płytka mocująca
6.elastomer
7.ruchoma deska
8.śruba łącząca
9. Płyta dolna skorupy
10.elastyczna guma
11.płyta łącząca
12. Płyta dolna o wysokiej zawartości manganu
13.magnes

◆ Magnes 13 nadprzewodzącego separatora magnetycznego jest przymocowany do powłoki 1 poprzez wieszak 3, a górna część wieszaka 3 jest wyposażona w czujnik ciśnienia 2, który w dowolnym momencie wykrywa siłę nadprzewodzącego separatora magnetycznego.

Kiedy nadprzewodzący separator magnetyczny pracuje, żelazo obcego uderza z dużą prędkością w wysokomanganową płytę dolną 12 płaszcza, tworząc nacisk na płytę łączącą 11. W tym momencie elastomer 6 jest ściskany i odkształcany przez płytę łączącą 11, aby pochłonąć energię uderzenia.Gdy uderzenie jest duże, gdy elastomer 6 jest ściskany do pewnego stopnia, elastyczna guma 10 jest ściskana, aby wytworzyć odkształcenie i pochłonąć energię uderzenia, skutecznie zapewniając, że powłoka 1 nie wibruje podczas pracy nadprzewodnikowego odżelaziacza, zapewniając w ten sposób że nadprzewodzący odżelaziacz zawieszony na powłoce 1 magnesu 13 pracuje stabilnie.

Zasada działania

◆ Poniższy rysunek przedstawia schematyczny diagram budowy magnesu nadprzewodzącego.Cewka nadprzewodząca 6 jest zanurzona w ciekłym helu 5. Ciekły hel zapewnia nadprzewodnictwo w niskiej temperaturze 4,2 K, gdy cewka nadprzewodząca pracuje.Ciekły hel 5 jest zamknięty w wysokiej próżni 4K Dewar 4. Aby zapewnić jak najmniejszą utratę ciepła niskotemperaturowego Dewara, czyli Dewara 4K, osłonę termiczną 3 40K i Dewara 2 300K instaluje się na zewnątrz aby zapewnić osiągnięcie przez system równowagi termicznej, dzięki czemu nadprzewodzący odżelaziacz może działać niezawodnie i stabilnie.Numer seryjny 1 to lodówka.

1. lodówka

2. Dewara

3.osłona termiczna

4,4 tys. Dewara

5.ciekły hel 6.cewka nadprzewodząca

◆ Ze względu na niezwykle wysokie natężenie pola magnetycznego generowanego przez niskotemperaturowy nadprzewodzący separator magnetyczny, ogromne siły pola magnetycznego spowodują, że kawałki żelaza będą uderzać w magnes z bardzo dużą prędkością, co może spowodować uszkodzenie magnesu nadprzewodzącego.Dlatego magnes nadprzewodzący niskotemperaturowego nadprzewodzącego separatora magnetycznego jest zawieszony na powłoce za pomocą urządzenia zawieszającego.Muszlę wyposażono w opatentowany w kraju produkt – elastyczne urządzenie do zawieszania.Kiedy resztki żelaza gwałtownie uderzają w magnes, urządzenie to może niezawodnie pochłonąć energię uderzenia, chronić magnes nadprzewodzący przed uszkodzeniem i zapewnić, że niskotemperaturowy nadprzewodzący separator magnetyczny będzie działał dobrze przez długi czas.

◆ Część sterująca pracą niskotemperaturowego nadprzewodzącego separatora magnetycznego wykorzystuje interfejsy robocze w języku chińskim i angielskim, które są łatwe do zrozumienia, łatwe w użyciu, łatwe w utrzymaniu i mogą realizować transmisję online zapisów operacji i monitorowanie online stanu operacji realizując zdalne sterowanie i diagnostykę, poprawiają niezawodność działania sprzętu.

Zalety

◆ Niski koszt

1) Magnes nadprzewodzący nadprzewodzącego separatora magnetycznego wykorzystuje technologię próżniowej impregnacji smarem, co skraca czas produkcji i zmniejsza koszty produkcji

2) Przyjmuje chłodzenie zanurzeniowe ciekłym helem, działanie podciśnieniowe, zerowe ulatnianie się, oszczędzając koszty ciekłego helu i poprawiając stabilność działania magnesu.

3) Lekki, masa całkowita około 8 ton, łatwiejszy w montażu.

◆ Niskie koszty eksploatacji i konserwacji

1) Zimna głowica jest łatwa w utrzymaniu.Produkty innych firm należy rozgrzać w celu konserwacji zimnej głowicy, co zajmuje około 15 dni;natomiast produkty naszej firmy mogą bezpośrednio zastąpić zimną głowicę w stanie zimnym, a czas wymiany wynosi tylko 1 godzinę, co może znacznie zaoszczędzić czas, przyczynić się do ciągłej separacji żelaza i poprawić wydajność produkcji.

2) Mniejsze straty ciekłego helu podczas wymiany zimnej głowicy.Wymiana głowicy zimnej na produkty innych firm wymaga ponownego wygrzania.Gdy cały ciekły hel w magnesie ulotni się, wymień zimną głowicę, a następnie napełnij ją ponownie ciekłym helem, aby normalnie działać;

Jednakże nasze produkty można wymieniać na zimno, jedynie niewielka ilość ciekłego helu ulatnia się,

i może normalnie pracować bez uzupełniania ciekłego helu.

3) niskie koszty utrzymania

◆ Łatwy w obsłudze.Przyjmuje interfejs chiński i angielski, sterowanie komputerem stacjonarnym lub sterowanie komputerem z ekranem dotykowym, które jest łatwe do zrozumienia i obsługi.

◆ Zdalne monitorowanie.Na miejscu zainstalowano wiele kamer monitorujących stan pracy nadprzewodzącego separatora magnetycznego, a pracę separatora magnetycznego na miejscu można monitorować zdalnie za pośrednictwem sieci.Jego parametry pracy przesyłane są do zdalnego terminala za pośrednictwem sieci.Analizując parametry pracy, technicy mogą z wyprzedzeniem wykryć możliwe problemy związane z nadprzewodzącym separatorem magnetycznym i poinstruować personel na miejscu, aby z wyprzedzeniem sobie z nimi poradził lub z wyprzedzeniem opracować plan ograniczający występowanie awarii.

◆ Czas wzbudzenia i rozmagnesowania jest krótki.Czas magnesowania wynosi 25 minut, a czas rozmagnesowania 20 minut.

◆ Silna zdolność przyciągania żelaza.Maksymalna waga pojedynczego kawałka żelaza, którą można przyciągnąć, wynosi do 8 kg, a maksymalna ilość żelaza wciągniętego jednorazowo może wynieść do 35 kg.

◆ Bezpieczeństwo produktu jest wysokie.Aby uzyskać równomierne wyładowanie energii, zmniejszyć przepięcie w magnesie i skutecznie chronić magnes, zastosowano segmentowe środki zabezpieczające;Aby poprawić stabilność działania magnesu, przyjęto działanie podciśnieniowe.

parametry techniczne

Szerokość przenośnika mm	1600	1800	2000	2200	2400
Wysokość zawieszenia mm	500	500	550	550	550
Natężenie magnetyczne ≥mT	400
Natężenie pola magnetycznego na dnie powłoki ≥mT	2000
Pobór mocy maszyny ≤ kW	30
Działający układ	Separacja żelaza online — rozładunek żelaza offline — separacja żelaza online
Wygląd Rozmiar mm	1500×1500	1700×1700	1900×1900	2100×2100	2300×2300
Waga (kg	6700	7200	8000	9500	11000