Przepływ procesu linii produkcyjnej piasku kwarcowego

parametry techniczne
Po pierwsze, kwarc spada pod lej samowyładowczy, kamień kwarcowy jest rozbijany na gruby materiał po pierwotnym kruszeniu i jest transportowany przenośnikiem taśmowym w celu dalszego kruszenia do drugiej maszyny kruszącej, a następnie mniejszy kamień zostanie zabrany na ekran wibracyjny w celu odsiania dwóch kamienie kwarcowe o rozmiarze typu, kamień o rozmiarze przekraczającym rozmiar zostanie ponownie zwrócony do kruszarki.Przesiany materiał do frezarki do prętów, materiały z frezarki do prętów do klasyfikacji przez sito cylindryczne.na sicie, aby powrócić do frezarki do prętów, przesiany materiał w celu wyeliminowania wtrąconego żelaza za pomocą separatora magnetycznego o wysokiej intensywności, a następnie do separatora magnetycznego o wysokim gradiencie pionowego pierścienia, aby usunąć resztkowe żelazo mechaniczne i powiązane żelazo, zwykle po dwóch procedurach separacji , zawartość żelaza w piasku kwarcowym może spaść poniżej 0,07%, Wreszcie, kwalifikowana miazga przez szczelinę do hydraulicznego odszlamiania, aby usunąć błoto, a następnie odwodniona, aby stać się kwalifikowanymi produktami z piasku kwarcowego.

Na linii produkcyjnej młyn prętowy i wysokogradientowy separator magnetyczny są jednym z podstawowych urządzeń, ta linia produkcyjna charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, niskimi kosztami eksploatacji, wysoką wydajnością kruszenia, oszczędnością energii, dużą wydajnością, mniejszym zanieczyszczeniem, łatwą konserwacją, końcowy piasek kwarcowy ma jednolity rozmiar, dobry kształt ziarna i rozsądny rozkład wielkości, który może spełniać krajowe standardy piasku wytwarzanego maszynami budowlanymi.
Wykres przetwarzania

Surowa ruda → kruszenie (grube kruszenie, średnie kruszenie i drobne kruszenie) → wstępne przesiewanie i kontrola → mycie rudy → mielenie prętów → klasyfikacja → odwodnienie → słaba separacja magnetyczna → silna separacja magnetyczna → klasyfikacja → odwodnienie → produkt końcowy