Najnowszy proces doskonalenia
Dzięki zastosowaniu w tym roku wysokociśnieniowego młyna walcowego z pojedynczym napędem w górnictwie cementowym i innych gałęziach przemysłu, z powodzeniem zastosowaliśmy wysokociśnieniowy młyn walcowy z pojedynczym napędem do procesu drobnego kruszenia żużla stalowniczego poprzez ciągłe badania i testy, zastępując oryginalna kruszarka młotkowa lub kruszarka stożkowa.Maszyna, po ulepszeniu procesu, zużycie energii jest znacznie zmniejszone.
Nowy proces wygląda następująco:
Trasa transformacji procesu wygląda następująco:
Od 2016 roku Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. współpracuje z producentem wysokociśnieniowych młynów walcowych, aby po wielu testach przekształcić oryginalny proces.W procesie kruszenia, jednoprzebiegowy wysokociśnieniowy młyn walcowy zastępuje oryginalną kruszarkę młotkową.Wytłaczanie młyna, szybkość ekstrakcji żużla stalowniczego jest znacznie poprawiona, a zużycie stali jest znacznie zmniejszone.Pierwotnie każda tona żużla wymagała zużycia 1,5-2 kg wykładziny i łba młotka.Po użyciu jednonapędowego wysokociśnieniowego młyna walcowego zużywa się tylko 300 kg elektrody do napawania rocznie.Średni koszt na tonę kruszenia żużla stalowniczego zmniejsza się o około 50%.
Struktura i charakterystyka użytkowania wysokociśnieniowego młyna walcowego z pojedynczym napędem
W oparciu o teorię laminowania i charakterystykę tradycyjnego wysokociśnieniowego młyna walcowego, zrealizowaliśmy innowacyjny projekt wysokociśnieniowego młyna walcowego, wykorzystując napęd jednosilnikowy zamiast oryginalnej formy dwusilnikowej, wykorzystując napęd przekładnia zębata, przekładnia mostowa i przekładnia napędzana W ten sposób moc jest dokładnie rozprowadzana na rolkę napędową i rolkę napędzaną.W porównaniu z tradycyjnym młynem walcowym wysokociśnieniowym, konstrukcja jest nowatorska, koszt jest niski, a wydajność kosztowa jest dobra.Zasadę działania i zasadę transmisji wysokociśnieniowego młyna walcowego z pojedynczym napędem pokazano na rysunkach 1 i 2.
Rysunek pierwszy:
Ⅰ Pierwsza sekcja kruszenia Ⅱ Druga sekcja kruszenia
Ⅲ Trzecia sekcja kruszenia Ⅳ Czwarta sekcja kruszenia
Główna zaleta:
1) Nacisk między rolkami jest regulowany w czasie za pomocą sprężyn, materiał między rolkami jest równomiernie naprężony, a sprzęt pracuje płynnie;
2) Brak układu hydraulicznego, elastyczne działanie, terminowe i elastyczne unikanie ruchomych rolek;
3) Powierzchnia wałka przyjmuje odporne na zużycie napawanie stopowe, twardość powierzchni warstwy roboczej wynosi HRC60 ~ 63, a żywotność wynosi ≥8000h.Wysoka twardość i dobra odporność na ścieranie.
4) System przenoszenia mocy i regulacji ciśnienia są łatwe w utrzymaniu i mają niską awaryjność, dzięki czemu koszty konserwacji są niskie;
5) Środowisko produkcyjne jest dobre.Ponieważ materiały są zamknięte w zamkniętej przestrzeni rolek i urządzenia podającego, są one łamane przez ciśnienie statyczne, które nie jest dobre dla uderzeń i rozpryskiwania materiału, niskiego poziomu hałasu i dobrego środowiska produkcyjnego dla pracowników;
6) Młyn wysokociśnieniowy z pojedynczym napędem ma zwartą konstrukcję i niewielką powierzchnię.W porównaniu z młynami i innymi urządzeniami może zaoszczędzić sporo podstawowych inwestycji.
Tabela II
Analiza ziarnistości podawania żelaza i stali Panzhihua 50 mm do młyna walcowego
Tabela trzecia
Porównanie zużycia energii i efektów działania różnych urządzeń w sekcji kruszenia drobnego:
Tabela czwarta
Porównanie zużycia stali różnych urządzeń w sekcji kruszenia drobnego:
Z powyższych danych statystycznych widzimy, że jednonapędowy wysokociśnieniowy młyn walcowy ma oczywiste zalety pod względem zużycia energii na tonę, zużycia stali i rozdrobnienia.Po przekształceniu procesu produkcyjnego całkowity koszt kruszenia zmniejsza się o 30-50%.Po walcowaniu wysokociśnieniowego młyna walcowego sieć kryształów mineralnych zostanie znacznie uszkodzona, a ścieralność minerałów stanie się lepsza, co znacznie poprawia wydajność operacyjną młyna kulowego.
Z powyższych przypadków można zauważyć, że nowy i ulepszony proces suszenia obejmuje różnorodne produkty spełniające różne potrzeby rynku.Może nie tylko wytwarzać drobny piasek, ale także wytwarzać drobny proszek na bazie drobnego piasku, co rozszerza zakres zastosowań żużla stalowniczego.Poprzez przekształcenie podstawowych urządzeń w ogólnym procesie, dodano wysokociśnieniowy młyn walcowy z pojedynczym napędem, aby obniżyć koszty kruszenia, skutecznie zmniejszając w ten sposób koszty produkcji produktów z żużla stalowniczego, a poprzez wielopoziomową selekcję metal materiały zostały również w pełni odzyskane.W tym procesie wysokociśnieniowy młyn walcowy serii PGM z pojedynczym napędem ma wiele zalet, takich jak prosta konstrukcja, łatwa konserwacja, niewielkie rozmiary, niewielka inwestycja początkowa, prosta transformacja linii produkcyjnej itp. Udowodniono, że ma dobre wyniki w porządku kruszenie żużla stalowego.W porównaniu z ogromną produkcją żużla stalowniczego w moim kraju, żużel stalowniczy mojego kraju nie był szeroko i dobrze przerabiany.Nasza nowa technologia utylizacji żużli stalowniczych oraz nowe wyposażenie wysokociśnieniowej walcarki będą stopniowo upowszechniane i stosowane, przyczyniając się do ochrony środowiska i utylizacji odpadów stałych w moim kraju.Kawałek siły.Ze względu na nacisk rządu na ochronę środowiska, koszty utylizacji żużla stalowniczego wzrosły i należy znaleźć wysokiej jakości zastosowania żużla stalowniczego, które przyniosą dobre korzyści ekonomiczne.Dlatego nasze ulepszenie suchej separacji przy wysokim współczynniku odzysku jest zrównoważonym rozwiązaniem w zakresie technologii przetwarzania żużla stalowniczego i ostatecznie stanie się jedną z najlepszych ekonomicznie wykonalnych metod.
与 此 原文 有关 的 更 多 信息 要 查看 其他 翻译 信息 您 您 输入 相应 原文
Czas publikacji: 13.04-2021