Najnowszy proces doskonalenia
Dzięki zastosowaniu w tym roku wysokociśnieniowego młyna walcowego z jednym napędem w górnictwie cementu i innych gałęziach przemysłu, w drodze ciągłych badań i testów z powodzeniem zastosowaliśmy wysokociśnieniowy młyn walcowy z jednym napędem do procesu drobnego kruszenia żużla stalowniczego, poprzez ciągłe badania i testy, zastępując oryginalna kruszarka młotkowa lub kruszarka stożkowa. Maszyny, po udoskonaleniu procesu zużycie energii jest znacznie zmniejszone.
Nowy proces wygląda następująco:
Droga transformacji procesu jest następująca:
Od 2016 roku firma Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. współpracuje z producentem wysokociśnieniowych młynów walcowych w celu przekształcenia pierwotnego procesu po wielu testach. W procesie kruszenia stosuje się jednoprzebiegowy młyn walcowy wysokociśnieniowy, który zastępuje oryginalną kruszarkę młotkową. Wytłaczanie młyna znacznie poprawia szybkość ekstrakcji żużla stalowego, a zużycie stali znacznie zmniejsza się. Pierwotnie każda tona żużla wymagała zużycia 1,5-2 kg wykładziny i główki młotka. Po zastosowaniu wysokociśnieniowego młyna walcowego z pojedynczym napędem zużywa się jedynie 300 kg elektrody napawającej rocznie. Średni koszt kruszenia tony żużla stalowniczego zmniejsza się o około 50%.
Budowa i charakterystyka użytkowa wysokociśnieniowego młyna walcowego jednonapędowego
Bazując na teorii laminowania i charakterystyce tradycyjnego młyna walcowego wysokociśnieniowego, wykonaliśmy innowacyjny projekt młyna walcowego wysokociśnieniowego, wykorzystując napęd jednosilnikowy zamiast pierwotnej formy napędu dwusilnikowego, wykorzystując napęd przekładnia, przekładnia mostowa i przekładnia napędzana W ten sposób moc jest dokładnie rozdzielana na wałek napędowy i walec napędzany. W porównaniu z tradycyjnym wysokociśnieniowym młynem walcowym konstrukcja jest nowatorska, koszt jest niski, a wydajność kosztowa jest dobra. Zasadę działania i zasadę przekładni wysokociśnieniowego młyna walcowego z pojedynczym napędem pokazano na rys. 1 i ryc. 2.
Rysunek pierwszy:
Ⅰ Pierwsza sekcja krusząca Ⅱ Druga sekcja krusząca
Ⅲ Trzecia sekcja krusząca Ⅳ Czwarta sekcja krusząca
Główna zaleta:
1) Docisk pomiędzy rolkami jest regulowany w czasie za pomocą sprężyn, materiał pomiędzy rolkami jest równomiernie naprężony, a sprzęt pracuje płynnie;
2) Brak układu hydraulicznego, elastyczne działanie, terminowe i elastyczne unikanie ruchomych rolek;
3) Powierzchnia walca jest wykonana ze stopu odpornego na zużycie, twardość powierzchni warstwy roboczej wynosi HRC60 ~ 63, a żywotność wynosi ≥8000h. Wysoka twardość i dobra odporność na zużycie.
4) System przenoszenia mocy i regulacji ciśnienia są łatwe w utrzymaniu i mają niski wskaźnik awaryjności, więc koszty konserwacji są niskie;
5) Środowisko produkcyjne jest dobre. Ponieważ materiały są zamknięte w zamkniętej przestrzeni rolek i urządzenia podającego, pękają pod wpływem ciśnienia statycznego, co nie jest dobre w przypadku uderzeń i rozpryskiwania materiału, niskiego poziomu hałasu i dobrego środowiska produkcyjnego dla pracowników;
6) Wysokociśnieniowy młyn walcowy z jednym napędem ma zwartą konstrukcję i niewielką powierzchnię. W porównaniu z młynami i innym sprzętem może zaoszczędzić wiele podstawowych inwestycji.
Tabela II
Analiza ziarnistości żelaza i stali Panzhihua o średnicy 50 mm podawanej do młyna walcowego
Tabela trzecia
Porównanie zużycia energii i efektów różnych urządzeń w sekcji drobnego kruszenia:
Tabela czwarta
Porównanie zużycia stali przez różne urządzenia w sekcji drobnego kruszenia:
Z powyższych danych statystycznych widać, że wysokociśnieniowy młyn walcowy z jednym napędem ma oczywiste zalety pod względem zużycia energii na tonę, zużycia stali i stopnia rozdrobnienia. Po transformacji procesu produkcyjnego całkowity koszt kruszenia zmniejsza się o 30-50%. Po walcowaniu wysokociśnieniowego młyna walcowego sieć kryształów mineralnych ulegnie znacznemu uszkodzeniu, a zdolność do mielenia minerałów poprawi się, co znacznie poprawi wydajność roboczą młyna kulowego.
Z powyższych przypadków widać, że nowy i ulepszony proces suchy pozwala uzyskać różnorodne produkty spełniające różne potrzeby rynku. Może nie tylko wytwarzać drobny piasek, ale także wytwarzać drobny proszek na bazie drobnego piasku, co rozszerza zakres zastosowania żużla stalowego. Poprzez transformację podstawowego wyposażenia w ogólnym procesie dodano wysokociśnieniowy młyn walcowy z jednym napędem, aby obniżyć koszty kruszenia, skutecznie zmniejszając w ten sposób koszty produkcji produktów żużla stalowego, a poprzez wielopoziomową selekcję metal materiały również zostały w pełni odzyskane. W tym procesie wysokociśnieniowy młyn walcowy z pojedynczym napędem serii PGM ma wiele zalet, takich jak prosta konstrukcja, łatwa konserwacja, małe wymiary, niewielka inwestycja początkowa, prosta transformacja linii produkcyjnej itp. Udowodniono, że daje dobre wyniki w przypadku drobnych kruszenie żużla stalowego. W porównaniu z ogromną produkcją żużla stalowniczego w moim kraju, żużel stalowniczy w moim kraju nie jest szeroko i dobrze przetwarzany. Nasza nowa technologia utylizacji żużla stalowniczego oraz nowy sprzęt wysokociśnieniowego młyna walcowego będą stopniowo popularyzowane i stosowane, przyczyniając się do ochrony środowiska i utylizacji odpadów stałych w moim kraju. Kawałek siły. Ze względu na nacisk, jaki rząd kładzie na ochronę środowiska, koszt usuwania żużla stalowniczego wzrósł i aby uzyskać dobre korzyści ekonomiczne, należy znaleźć wysokiej jakości zastosowania żużla stalowniczego. Dlatego nasze ulepszenie separacji na sucho przy wysokim stopniu odzysku jest zrównoważonym rozwiązaniem technologicznym przetwarzania żużla stalowniczego i ostatecznie stanie się jedną z najlepszych ekonomicznie wykonalnych metod.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息,您必须输入相应原文
Czas publikacji: 13 kwietnia 2021 r