Kaolin jest powszechnie występującym minerałem ilastym w przyrodzie.Jest minerałem użytecznym dla białego pigmentu, dlatego biel jest ważnym wskaźnikiem wpływającym na wartość kaolinu.Kaolin zawiera żelazo, materię organiczną, ciemny materiał i inne zanieczyszczenia.Zanieczyszczenia te sprawią, że kaolin będzie przybierał różne kolory, wpływając na biel.Więc kaolin musi usunąć zanieczyszczenia.
Typowe metody oczyszczania kaolinu obejmują separację grawitacyjną, separację magnetyczną, flotację, obróbkę chemiczną itp. Oto typowe metody oczyszczania kaolinu:
1. Separacja grawitacyjna
Metoda separacji grawitacyjnej wykorzystuje głównie różnicę gęstości między minerałem skały płonnej a kaolinem w celu usunięcia zanieczyszczeń o dużej gęstości z lekkiej materii organicznej, kwarcu, skalenia i pierwiastków zawierających żelazo, tytan i mangan, w celu zmniejszenia wpływu zanieczyszczeń na biel.Koncentratory odśrodkowe są zwykle używane do usuwania zanieczyszczeń o dużej gęstości.Grupa hydrocyklonów może być również wykorzystana do dokańczania płukania i przesiewania kaolinu w procesie sortowania, co pozwala nie tylko osiągnąć cel płukania i sortowania, ale także usuwać niektóre zanieczyszczenia, co ma dobrą wartość aplikacyjną.
Jednak trudno jest uzyskać kwalifikowane produkty kaolinowe metodą reseparacji, a końcowe kwalifikowane produkty muszą być otrzymywane metodą separacji magnetycznej, flotacji, kalcynacji i innymi metodami.
2. Separacja magnetyczna
Prawie wszystkie rudy kaolinowe zawierają niewielką ilość rudy żelaza, na ogół 0,5-3%, głównie magnetytu, ilmenit, syderyt, piryt i inne zanieczyszczenia barwiące.Separacja magnetyczna wykorzystuje głównie różnicę magnetyczną między minerałem skały płonnej a kaolinem w celu usunięcia tych kolorowych zanieczyszczeń.
W przypadku magnetytu, ilmenitu i innych silnych minerałów magnetycznych lub opiłków żelaza zmieszanych w procesie przetwarzania, bardziej skuteczne jest zastosowanie metody separacji magnetycznej w celu oddzielenia kaolinu.W przypadku słabych minerałów magnetycznych istnieją dwie główne metody: jedna to prażenie, aby stały się silnymi magnetycznymi minerałami tlenku żelaza, a następnie prowadzi się separację magnetyczną;Innym sposobem jest zastosowanie metody separacji magnetycznej z wysokim gradientem pola magnetycznego do separacji magnetycznej.Ponieważ separacja magnetyczna nie wymaga użycia środków chemicznych, środowisko nie spowoduje zanieczyszczeń, dlatego w procesie przeróbki minerałów niemetalicznych jest coraz szerzej stosowana.Metoda separacji magnetycznej skutecznie rozwiązała problem eksploatacji i utylizacji niskogatunkowego kaolinu, który ze względu na wysoką zawartość rudy żelaza nie ma wartości handlowej w górnictwie.
Jednak trudno jest uzyskać wysokiej jakości produkty kaolinowe przez samą separację magnetyczną, a obróbka chemiczna i inne procesy są potrzebne do dalszego zmniejszenia zawartości żelaza w produktach kaolinowych.
3. Flotacja
Metoda flotacji wykorzystuje głównie fizyczne i chemiczne różnice między minerałami skały płonnej a kaolinem do obróbki surowej rudy kaolinu większą ilością zanieczyszczeń i niższą bielą oraz usuwania zanieczyszczeń zawierających żelazo, tytan i węgiel, aby zrealizować kompleksowe wykorzystanie niskiej jakości zasoby kaolinu.
Kaolin jest typowym minerałem ilastym.Zanieczyszczenia, takie jak żelazo i tytan, są często osadzone w cząstkach kaolinu, więc surową rudę należy zmielić do pewnego stopnia rozdrobnienia.Kaolinit powszechnie stosowana metoda flotacji do metody flotacji ultradrobnych cząstek, metoda flotacji z podwójną warstwą płynu i metoda flotacji selektywnej flokulacji itp.
Flotacja może skutecznie zwiększyć biel kaolinu, podczas gdy wadą jest to, że wymaga odczynników chemicznych i kosztuje dużo, łatwo powoduje zanieczyszczenie.
4. Obróbka chemiczna
Ługowanie chemiczne: niektóre zanieczyszczenia w kaolinu mogą być selektywnie rozpuszczane przez kwas siarkowy, kwas solny, kwas azotowy i inne środki ługujące w celu usunięcia zanieczyszczeń.Ta metoda może być stosowana do usuwania hematytu, limonitu i syderytu z niskogatunkowego kaolinu.
Wybielanie chemiczne: zanieczyszczenia w kaolinie mogą zostać utlenione do substancji rozpuszczalnych poprzez wybielanie, które można prać i usuwać, aby poprawić biel produktów kaolinowych.Jednak wybielanie chemiczne jest stosunkowo drogie i jest zwykle stosowane w koncentracie kaolinu, który po odkażeniu wymaga dalszego oczyszczenia.
Oczyszczanie prażenia: różnicę w składzie chemicznym i reaktywności między zanieczyszczeniami a kaolinem można wykorzystać do prażenia magnetyzacyjnego, prażenia w wysokiej temperaturze lub prażenia chlorowego w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak żelazo, węgiel i siarczek w kaolinie.Ta metoda może poprawić reaktywność chemiczną produktów kalcynowanych, znacznie poprawić biel kaolinu i uzyskać wysokiej jakości produkty kaolinowe.Ale wadą oczyszczania podczas palenia jest to, że zużycie energii jest duże, łatwo powoduje zanieczyszczenie środowiska.
Dzięki jednej technologii trudno jest uzyskać wysokiej jakości koncentraty kaolinowe.Dlatego w rzeczywistej produkcji sugerujemy wybór wykwalifikowanego producenta sprzętu do obróbki minerałów.Przeprowadzenie eksperymentu z przeróbką minerałów i zastosowanie wielu technologii przerobu w celu podniesienia jakości Kaolinu.
Czas publikacji: 06.04-2020