Fosforyty to ogólne określenie minerałów fosforytowych, które mogą być wykorzystywane ekonomicznie, głównie apatytów i fosforytów.Fosfor żółty, kwas fosforowy, fosforek i inne fosforany są stosowane w medycynie, żywności, zapałkach, barwnikach, cukrze, ceramice, obronie narodowej i innych dziedzinach przemysłu.
Właściwości rudy i struktura mineralna
W przyrodzie znanych jest około 120 rodzajów minerałów zawierających fosfor, ale jako minerały przemysłowe zawierające fosfor są głównie minerały fosforanowe w apatycie i fosforycie.Apatyt [Ca5(PO4)3(OH,F)] jest minerałem, którego głównym składnikiem jest fosforan wapnia.Ma różne nazwy ze względu na różne zawarte w nim pierwiastki, takie jak fluor i chlor.Powszechnie występującymi minerałami zawierającymi fosfor są: fluoroapatyt, chloroapatyt, hydroksyapatyt, węglan, fluorowęgloapatyt, hydroksyapatyt węgla itp. Teoretyczna zawartość P2O5 wynosi od 40,91 do 42,41%.Dodatkowe aniony F, OH, CO3 i O w fosforycie mogą się wzajemnie zastępować, a istnieje wiele składników izomorficznych, więc skład chemiczny minerału bardzo się zmienia.
Typowy skład chemiczny apatytu
- Składniki chemiczne 2.ZawartośćObszary zastosowań i wymagania dotyczące indeksówSkała fosforanowa jest wykorzystywana głównie jako surowiec nawozu kwasu fosforowego i różnych związków fosforu i jest szeroko stosowana w przemyśle chemicznym, medycynie, pestycydach, przemyśle lekkim i wojskowym.Technologia przetwarzaniaDobroczynność i oczyszczenie
Skały fosforanowe można podzielić na typu krzemionkowego, wapiennego oraz typu krzemowo-wapniowo-wapniowego (krzem).Minerały towarzyszące to głównie kwarc, krzemień, opal, kalcyt, skaleń, mika, wapień, dolomit, ziem rzadkich., magnetyt, ilmenit, limonit itp., metoda flotacji jest najważniejszą metodą wzbogacania apatytu.
Podstawowy proces technologiczny obejmuje głównie: proces flotacji + separacji magnetycznej, mielenie + klasyfikacja + proces flotacji, mielenie stopniowe + proces separacji stopniowej, prażenie + fermentacja + proces klasyfikacji.
Kompozytowy kompozytowy olej-woda chłodzący pionowy separator magnetyczny o wysokim gradiencie
Przetwórstwo Związków Fosforowych Nawozów Fosforowych
Produkcja nawozów fosforowych polega na przekształceniu minerałów fosforanowych w fosforany, które są łatwo przyswajalne przez rośliny w procesie wzbogacania, wysokiej temperatury i syntezy.Fosforan amonu to wysokowydajny nawóz wieloskładnikowy wytwarzany z kwasu fosforowego w wodzie amoniakalnej.Fosfor żółty uzyskuje się przez ogrzewanie w piecu elektrycznym fosforytu zmieszanego z piaskiem kwarcowym i koksem w temperaturze 1500°C.Istnieją dwie metody produkcji kwasu fosforowego: metoda ekstrakcji kwasu siarkowego i metoda absorpcji nadtlenowej.
Przykład korzyści
Rozdrobnienie odpadów żelaznych w Hebei wynosi -200 mesh, co stanowi 63,29%, całkowita zawartość żelaza TFe wynosi 6,95%, a zawartość P2O5 wynosi 6,89%.Żelazo to głównie tlenek żelaza, taki jak limonit, krzemian żelaza i magnetyt w postaci ciągłych wtrąceń;minerały zawierające fosfor to głównie apatyt, minerały skały płonnej to kwarc, skaleń, kalcyt itp. Jest ściślej połączony z minerałami fosforowymi.Celem badania jest wyselekcjonowanie różnych minerałów żelazonośnych metodą separacji magnetycznej, a apatyt jest wzbogacany w odpady separacji magnetycznej.
W zależności od właściwości próbek proces wzbogacania określa się następująco: wyselekcjonowana surowa ruda – 200 mesh o rozdrobnieniu 63,29%, przerabiana jest na szlam o stężeniu 30% i dobierane jest ciągłe żelazo magnetyczne przez słabe pole magnetyczne CTB4000GS, a odpady są wybierane przez pionowy pierścień 0.5T słabe magnetyczne minerały tlenku żelaza i krzemianu żelaza.
Przebieg procesu badania usuwania żelaza z separacji magnetycznej z odpadów żelaznych zawierających fosfor
Odpady żelazowo-fosforanowe zawierające żelazo zostały poddane procesowi usuwania żelaza z jednego procesu obróbki zgrubnej i jednego dwukrotnego zamiatania, a kwalifikowane produkty koncentratu żelaza nie mogły być wybrane z materiału magnetycznego.Zawartość fosforu w koncentracie grubym fosforu wzrosła z 6,89% do 10,12%, a odzysk fosforu wyniósł 79,54%.%, wskaźnik usuwania żelaza wyniósł 75,83%.W teście porównawczym różnych natężeń pola Lihuan 0,4T, 0,6T i 0,8T stwierdzono, że niskie natężenie pola Lihuan 0,4T skutkowało zbyt dużą ilością żelaza w fosforze gruboziarnistym i rafinowanym, a wysokie natężenie pola 0,8T T spowodował utratę fosforu w materiałach magnetycznych.Duża.Dobór odpowiednich warunków separacji magnetycznej jest korzystny dla poprawy wskaźnika wzbogacenia operacji flotacji dolnego fosforytu.
Zakres usług technologii przeróbki minerałów
Zakres usług technicznych Huate Mineral Processing Engineering Design Institute
①Analiza elementów wspólnych i wykrywanie materiałów metalowych.
②Przygotowywanie i oczyszczanie minerałów niemetalicznych, takich jak angielski, długi kamień, fluoryt, fluoryt, kaolinit, boksyt, wosk z liści, baryryt itp.
③Wzbogacanie czarnych metali, takich jak żelazo, tytan, mangan, chrom i wanad.
④ Mineralne wzbogacanie minerałów o słabych właściwościach magnetycznych, takich jak czarna ruda wolframu, ruda tantalu i niobu, granat, gaz elektryczny i czarna chmura.
⑤ Kompleksowe wykorzystanie surowców wtórnych, takich jak różne odpady i żużle hutnicze.
⑥ Istnieje możliwość wzbogacania metali żelaznych metodą kruszco-magnetyczną, ciężką i flotacyjną.
⑦Inteligentne wykrywanie sortowania minerałów metalicznych i niemetalicznych.
⑧ Półprzemysłowy test selekcji ciągłej.
⑨ Przetwarzanie najdrobniejszych proszków, takie jak kruszenie materiału, mielenie kulowe i klasyfikacja.
⑩ Projekty EPC pod klucz, takie jak kruszenie, wstępna selekcja, mielenie, separacja magnetyczna (ciężka, flotacyjna), sucha tratwa itp.
Czas wysyłki: 30 marca-2022