Podczas gdy firma szybko się rozwija i staje się coraz silniejsza i większa, założyciel Wang Zhaolian kładzie nacisk na jakość, wzmacnia markę, zwiększa wydajność i koncentruje się na wdrażaniu nowych modeli zarządzania.Od 2011 roku bada i wprowadza lean management.Lean management wyrósł od podstaw.Po 10 latach teren fabryki i środowisko warsztatowe firmy przeszły wstrząsające zmiany, od rzeczywistych do szczegółowych.Wydajność produkcji, kontrola kosztów, jakość produktów itp. uległy znacznej poprawie, a firma zdobyła jednogłośne uznanie ze strony najlepszych liderów i klientów.Rozwijane stabilnie i zdrowo.Metoda Lean Production wywodzi się od Toyoty.Jego istotą jest całkowita eliminacja marnotrawstwa, minimalizacja zasobów wykorzystywanych przez przedsiębiorstwo oraz obniżenie kosztów funkcjonowania przedsiębiorstwa jako głównego celu metody produkcji.To także koncepcja i kultura.
Firma od zawsze wdrażana na miejscu 6S jest podstawą szczupłego zarządzania.Lean management odegrało ważną rolę w kształtowaniu wizerunku firmy, redukcji kosztów, terminowej dostawie, bezpiecznej produkcji, wysokiej standaryzacji, tworzeniu odświeżającego miejsca pracy i doskonaleniu na miejscu.
Poprzez dogłębną promocję 6S, pozwól pracownikom ćwiczyć 6S w oparciu o prawidłowe zrozumienie prawdziwego znaczenia „6S”, aby pracownicy mogli rozwijać nawyk świadomego odkrywania problemów i mieć zdolność do ciągłego doskonalenia i stopniowego usprawnić zarządzanie warsztatem produkcyjnym i działem logistyki na miejscu, Zrealizować standaryzację, standaryzację i wizualizację zarządzania „6S” na miejscu, wyeliminować marnotrawstwo, poprawić wydajność i zbudować wizerunek firmy.
Poprzez dogłębną promocję 6S, pozwól pracownikom ćwiczyć 6S w oparciu o prawidłowe zrozumienie prawdziwego znaczenia „6S”, aby pracownicy mogli rozwijać nawyk świadomego odkrywania problemów i mieć zdolność do ciągłego doskonalenia i stopniowego usprawnić zarządzanie warsztatem produkcyjnym i działem logistyki na miejscu, Zrealizować standaryzację, standaryzację i wizualizację zarządzania „6S” na miejscu, wyeliminować marnotrawstwo, poprawić wydajność i zbudować wizerunek firmy.
Jednym z podstawowych zadań wdrażania lean management jest pielęgnowanie talentów.Dzięki wdrożeniu Lean Management uporządkowano różne procesy zarządzania, ustanowiono ustandaryzowany system zarządzania, a wszyscy pracownicy zostali przeszkoleni w zakresie wprowadzania idei Lean Management oraz opanowania i umiejętnego stosowania narzędzi Lean Management.Sukcesywnie przeszkoliła 5 wybitnych wykładowców Lean i kilku trenerów wewnętrznych działów, co dodało ważną siłę motywującą wszystkich pracowników do udziału w Lean Management.Poprzez wzmocnienie szkolenia umiejętności teoretycznych i praktycznych dla pracowników warsztatów poprawiono umiejętności pracy.Sukcesywnie przeszkolił 1 krajowego eksperta technicznego, stu rzemieślników chińskiego przemysłu maszynowego i 4 rzemieślników chińskiego przemysłu ciężkiego, 6 prowincjonalnych i miejskich modelarzy i rzemieślników, 9 głównych techników miejskich, wykwalifikowanych rzemieślników i ekspertów technicznych na poziomie powiatu. 8 pracowników, w tym modelarzy, głównych techników i rzemieślników Yishan.
Jednym z rdzeni lean management jest doskonalenie.Poprzez wdrożenie działań doskonalących dla wszystkich pracowników, wszyscy pracownicy są szkoleni do udziału w zarządzaniu lean, a pracownicy są zachęcani do przedstawiania rozsądnych sugestii dotyczących istniejących procedur operacyjnych, projektowania produktów, zarządzania jakością, zarządzania bezpieczeństwem, zarządzania zakupami, systemów procesowych, itp. oraz szkolić pracowników do udziału w działaniach doskonalących.Ciągłe doskonalenie i innowacyjność.Zachęcaj pracowników do sumiennego myślenia o problemach, pobudzaj ich umiejętności i wzmacniaj ich ducha przedsiębiorczości oraz wzmacniaj sylwetkę biznesową firmy.Od czasu wdrożenia działań doskonalących wszyscy pracownicy złożyli ponad 2000 propozycji usprawnień, a liczba uczestniczących pracowników osiągnęła 100%, co obniżyło koszty i zwiększyło wydajność.Ponad 30 milionów juanów, ponad 500 000 juanów za wybitne projekty ulepszeń, niektóre wybitne ulepszenia są wymieniane i wydawane przez inicjatora ulepszeń, a działania doskonalące mają znaczący wpływ.
Eliminacja marnotrawstwa to nieustanne dążenie do szczupłego zarządzania.W tradycyjnych przedsiębiorstwach marnotrawstwo jest wszędzie: nadprodukcja, niepotrzebne przemieszczanie części, zbędne działania operatorów, oczekiwanie na pracę, niekwalifikowana jakość/przeróbki, zapasy, różne inne czynności, które nie mogą dodać wartości, itp. Użyj narzędzi lean management, aby zoptymalizować układ w miejscu produkcji, ogranicz niepotrzebne ruchy i obsługę, realizuj produkcję ściśle zgodnie z planem, wdrażaj metody kontroli, takie jak całkowite zarządzanie jakością i eliminuj wszystkie czynności, które nie mogą dodać wartości w procesie produkcyjnym.W zakresie badań i rozwoju produktów kładziemy nacisk na wyrafinowany i precyzyjny projekt, aby w pełni zaspokoić potrzeby różnych klientów i zapewnić jakość produktu.
Wdrożenie szczupłego „zarządzania zamówieniami” i „zarządzania planami” ma na celu programowe zarządzanie przeglądem zamówień, zapisami, normami technicznymi, ofertami, podpisywaniem umów, produkcją i śledzeniem postępów podczas całego procesu realizacji zamówienia.Wdrożenie przejrzystego proceduralnego i odpowiedzialnego zarządzania procesem realizacji zamówień poprawia efektywność pracy i jakość obsługi, maksymalizuje realizację zamówień i satysfakcję klientów oraz zapewnia efektywne połączenie różnych powiązań wewnętrznych i płynny przebieg prac.
Dzięki wdrożeniu lean management znacznie zmniejszono stany magazynowe firmy, skrócono cykl produkcyjny, stale poprawiano jakość, znacznie poprawiono efektywność wykorzystania różnych zasobów (energii, przestrzeni, materiałów, siły roboczej), ograniczono różne odpady, obniżono koszty produkcji, a zyski przedsiębiorstw wzrosły.Jednocześnie we wdrożeniu poprawiono morale pracowników, kulturę korporacyjną, przywództwo, technologię produkcji itp., zwiększając podstawową konkurencyjność firmy.
Głęboko zdajemy sobie sprawę, że lean management to niekończący się proces doskonałości.Jest zaangażowana w doskonalenie każdego procesu w procesie produkcyjnym i procesie pracy, eliminując wszelkie marnotrawstwo i redukując koszty tak bardzo, jak to możliwe, a także stopniowo zmierzając w kierunku zera wad i zerowych zapasów.Zminimalizuj wkład, aby osiągnąć maksymalną wydajność i zmaksymalizować zyski firmy.
Z okazji 28. rocznicy powstania Huate Magnetoelectrics musimy być bardziej pragmatyczni i pracowici oraz dokładać wszelkich starań, aby promować szczupłe zarządzanie, poprawiać jakość i efektywność rozwoju firmy oraz życzyć, aby Huate rozwijał się pomyślnie i na nowo. chwała!
Czas publikacji: 20 sierpnia-2021