Pirofilit to glinokrzemianowy minerał zawierający wodę o połysku perłowym lub tłustym. Pirofilit komercyjny nie graniczy ściśle z talkiem i saponitem. Skład chemiczny pirofilitu jest podobny do minerałów kaolinu, a oba są glinokrzemianami zawierającymi wodę. Pirofilit był pierwotnie wykorzystywany jako produkt przemysłowy do rzeźbienia, a także do produkcji pieczęci, piór kamiennych itp. Wraz z rozwojem nowoczesnego przemysłu, pirofilit jest wykorzystywany jako wypełniacz w produkcji materiałów ogniotrwałych, ceramiki, papieru, pestycydów, gumy, tworzyw sztucznych i innych gałęzi przemysłu, a także jako surowiec do produkcji włókna szklanego i białego cementu. Jego zastosowania są stosunkowo szerokie.
01
Właściwości rudy i struktura mineralna
Wzór chemiczny pirofilitu to Al2［SiO4O10］(OH)2, w którym teoretyczna zawartość Al2O3 wynosi 28,30%, SiO2 wynosi 66,70%, H2O wynosi 5,0%, twardość w skali Mohsa 1,25, gęstość 2,65 g/cm3, temperatura topnienia 1700°C. Jest biały, szary, jasnozielony, żółtobrązowy i ma inne kolory, perłowy lub tłusty połysk, jest wytrzymały, śliski, nieprzezroczysty lub półprzezroczysty, ma białe smugi, a także dobrą odporność na ciepło i izolację.
Czyste agregaty mineralne pirofilitu występują rzadko w przyrodzie i zazwyczaj powstają z podobnych agregatów mineralnych. Są one również ziemiste i włókniste. Głównymi minerałami symbiotycznymi są kwarc, kaolin i diaspor, a następnie piryt, chalcedon, opal, serycyt, illit, ałunit, hydromika, rutyl, andaluzyt, kyanit, korund i dykit.
02
Obszary zastosowań i wskaźniki techniczne
Pirofyllit jest szeroko stosowany w rzeźbie, ceramice, szkle, gumie, tworzywach sztucznych, papiernictwie, materiałach ogniotrwałych i diamentach syntetycznych.
03
Technologia przetwarzania minerałów i technologia przetwarzania
Wzbogacanie i oczyszczanie
①, kruszenie i mielenie
Kruszenie i mielenie pirofilitu ma dwa cele: po pierwsze, przygotowanie pirofilitu i zdysocjowanych materiałów proszkowych z monomeru mineralnego (domieszek) do procesu oczyszczania, a po drugie, bezpośrednie przetwarzanie pirofilitu, którego czystość spełnia wymagania danego obszaru zastosowania. Przetwarzanie pirofilitu na produkty proszkowe jest bardzo ważne. Ponieważ pirofilit jest bardziej miękki, a zanieczyszczenia twardsze, bardzo ważne jest stosowanie selektywnego sprzętu kruszącego w procesie wzbogacania.
②、Wybór
Różnica w składzie wewnętrznym pirofilitu jest bardziej widoczna w wyglądzie. Zawiera on głównie takie informacje, jak jasność i kolor. Można go sortować ręcznie, oddzielając rudę z dużymi zanieczyszczeniami, lub za pomocą fotoelektrycznej maszyny sortującej, takiej jak inteligentna maszyna sortująca w bliskiej podczerwieni (NIIR).
③, Wzbogacanie w medium gęstym
Gęstość pirofilitu i minerałów domieszkowych nie różni się znacząco, ale po zmieleniu, zwłaszcza selektywnym, pierwotna wielkość cząstek różnych minerałów jest różna, a różnica w twardości jest bardziej widoczna. Twarde minerały często występują w grubszych ziarnach. Zgodnie z tymi cechami, do selekcji można zastosować metodę wzbogacania metodą dyspersji zawiesiny i klasyfikacji sedymentacyjnej z wykorzystaniem gęstego medium.
④ Separacja magnetyczna
Większość minerałów w rudzie pirofilitowej nie wykazuje właściwości magnetycznych, a zanieczyszczenia zawierające żelazo są słabe. Żelazo mechaniczne powstające w procesie kruszenia i mielenia można rozdzielić za pomocą słabego pola magnetycznego. Istniejący tlenek żelaza i krzemian żelaza należy rozdzielić za pomocą pierścieni pionowych i pulpy elektromagnetycznej. Separator magnetyczny o wysokim gradiencie pola magnetycznego do wysokogradientowej separacji materiałów.
⑤ Flotacja
Gdy zanieczyszczenia mineralne żelaza są siarczkami, ksantogeniany mogą być użyte do flotacji w celu usunięcia żelaza, gdy zanieczyszczenia żelaza są tlenkami, sulfoniany ropy naftowej mogą być użyte do flotacji w celu usunięcia żelaza, a pirofilit i kwarc można rozdzielić kwasami tłuszczowymi lub aminami. Stosowany jako kolektor do separacji flotacyjnej w środowisku alkalicznym lub kwaśnym.
⑥. Oczyszczanie chemiczne
W przypadku rudy o słabej białości i gdy metoda fizycznego wzbogacania uniemożliwia spełnienie wymagań wskaźnika jakości, w celu oczyszczenia chemicznego można zastosować proces wybielania redukcyjnego.
Bardzo drobne kruszenie
Pirofilit, stosowany w papiernictwie, produkcji tworzyw sztucznych, gumy, materiałów ogniotrwałych i innych dziedzinach, wymaga bardzo drobnego rozdrobnienia. Obecnie stosuje się dwa główne procesy: suchy i mokry. Proces suchy wykorzystuje głównie młyn strumieniowy o ultradrobnym mieleniu, a proces mokry wykorzystuje głównie mielnik stripperowy i młyn mieszający.
Modyfikacja powierzchni
Modyfikacja powierzchni pirofilitu zazwyczaj odbywa się za pomocą silanów i tytanianów jako środków sprzęgających. Modyfikacja powierzchni proszku pirofilitu odbywa się dwiema metodami: metodą suchą i metodą mokrą.
Diament syntetyczny
Pirofilit jest chemicznie obojętny, odporny na wysokie temperatury i ciśnienia, charakteryzuje się doskonałą izolacją elektryczną i termiczną, niską wytrzymałością na ścinanie i innymi właściwościami, idealnym tarciem wewnętrznym i dobrym przenoszeniem ciał stałych. Jest szeroko stosowany w nowoczesnej technologii ultrawysokiego ciśnienia. Jest to najważniejszy materiał transmisyjny i uszczelniający do ultrawysokiego ciśnienia w przemyśle materiałów supertwardych. Pirofilit, płatki stopowe i płatki węglowe pozwalają na uzyskanie niezbędnych diamentów syntetycznych poprzez metody oczyszczania w wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i chemicznie.
Czas publikacji: 05.07.2021