Pirofilit to zawierający wodę minerał glinokrzemianowy o perłowym lub tłustym połysku. Komercyjny pirofilit nie ma ścisłych granic z talkiem i saponitem. Skład chemiczny pirofilitu jest podobny do minerałów kaolinu i oba są minerałami glinokrzemianowymi zawierającymi wodę. Pirofilit po raz pierwszy został użyty jako produkt przemysłowy do rzeźbienia, a także pieczęci, kamiennych piór itp. Wraz z rozwojem nowoczesnego przemysłu pirofilit znalazł zastosowanie jako wypełniacz do produkcji materiałów ogniotrwałych, ceramiki, papiernictwa, pestycydów, gumy, tworzyw sztucznych i innych gałęziach przemysłu, a także może być stosowany jako surowce, takie jak włókno szklane i biały cement. Obszary jego zastosowań są stosunkowo szerokie.
01
Właściwości rud i budowa minerałów
Wzór chemiczny pirofilitu to Al2［SiO4O10］(OH)2, w którym teoretyczna zawartość Al2O3 wynosi 28,30%, SiO2 66,70%, H2O 5,0%, twardość Mohsa 1,25, gęstość 2,65g/cm3, temperatura topnienia 1700° c, Jest biały, szary, jasnozielony, żółto-brązowy i inne kolory, perłowy lub tłusty połysk, mocny, śliski, nieprzezroczysty lub półprzezroczysty, z białymi smugami i ma dobrą odporność na ciepło i izolację.
Czyste kruszywa mineralne pirofilitowe są rzadkie w przyrodzie i na ogół są wytwarzane z podobnych kruszyw mineralnych, a także są ziemiste i włókniste. Głównymi minerałami symbiotycznymi są kwarc, kaolin i diaspora, a następnie piryt, chalcedon, opal, serycyt, illit, alunit, hydromika, rutyl, andaluzyt, cyjanit, korund i dickit Wait.
02
Obszary zastosowań i wskaźniki techniczne
Pirofilit jest szeroko stosowany w rzeźbie, ceramice, szkle, gumie, tworzywach sztucznych, papiernictwie, materiałach ogniotrwałych i syntetycznych diamentach.
03
Technologia przetwarzania minerałów i technologia przetwarzania
Uszlachetnianie i oczyszczanie
①, kruszenie i mielenie
Kruszenie i mielenie pirofilitu ma dwa cele: jednym jest przygotowanie pirofilitu i zdysocjowanych materiałów w postaci proszku z monomeru mineralnego zanieczyszczeń do operacji oczyszczania poprzez wzbogacanie, a drugim jest bezpośrednie radzenie sobie z pirofilitem, którego czystość może spełniać wymagania obszaru zastosowania. Przetwarzane na produkty w proszku. Ponieważ pirofilit jest bardziej miękki, a zanieczyszczenia twardsze, bardzo ważne jest stosowanie sprzętu do selektywnego kruszenia w zależności od rodzaju wzbogacania.
②,Wybór
Różnica w składzie wewnętrznym pirofilitu jest bardziej widoczna z wyglądu. Zawiera głównie informacje takie jak jasność i kolor. Można ją ręcznie sortować rudę o dużej zawartości zanieczyszczeń lub można ją sortować za pomocą fotoelektrycznej maszyny sortującej, takiej jak inteligentna maszyna sortująca hiperspektralna w bliskiej podczerwieni.
③, Gęste wzbogacanie medium
Gęstość pirofilitu i minerałów zanieczyszczających nie różni się zbytnio, ale po zmieleniu, szczególnie selektywnym, wielkość cząstek pierwotnych różnych minerałów jest inna, a różnica w twardości jest bardziej oczywista. Twarde minerały są często dystrybuowane w grubszych ziarnach. Zgodnie z tymi cechami do selekcji można zastosować metodę wzbogacania w gęstym ośrodku, polegającą na dyspersji zawiesiny i klasyfikacji sedymentacji.
④ Separacja magnetyczna
Większość minerałów w rudzie pirofilitu nie jest magnetycznie oczywista, a zanieczyszczenia zawierające żelazo są słabe. Żelazo mechaniczne powstające w procesie kruszenia i mielenia można oddzielić za pomocą słabego pola magnetycznego. Istniejący tlenek żelaza i krzemian żelaza należy oddzielić pionowymi pierścieniami i masą elektromagnetyczną. Wysokogradientowy separator magnetyczny do wysokogradientowej separacji magnetycznej materiałów.
⑤ Flotacja
Gdy zanieczyszczeniami mineralnymi żelaza są siarczki, ksantogeniany można zastosować do flotacji w celu usunięcia żelaza, gdy zanieczyszczenia żelaza są tlenkami, do flotacji można zastosować sulfonian ropy naftowej w celu usunięcia żelaza, a pirofilit i kwarc można oddzielić kwasami tłuszczowymi lub aminami. Stosowany jako kolektor do separacji flotacyjnej w mediach alkalicznych lub kwaśnych.
⑥. Oczyszczanie chemiczne
W przypadku rud, których białość jest słaba, a metoda wzbogacania fizycznego jest trudna do spełnienia wymagań dotyczących wskaźnika jakości, do oczyszczania chemicznego można zastosować proces bielenia redukcyjnego.
Bardzo drobne kruszenie
Kiedy pirofilit jest stosowany w papiernictwie, tworzywach sztucznych, gumie, materiałach ogniotrwałych i innych dziedzinach, należy go bardzo drobno pokruszyć. Obecnie istnieją głównie dwa procesy, suchy i mokry. W procesie suchym wykorzystuje się głównie młyn strumieniowy o bardzo drobnym mieleniu, a w procesie mokrym wykorzystuje się głównie urządzenie do mielenia i młyn mieszający.
Modyfikacja powierzchni
W modyfikacji powierzchni pirofilitu na ogół stosuje się silanowe i tytanianowe środki sprzęgające. Modyfikację powierzchni proszku pirofilitu można przeprowadzić na dwa sposoby: metodą suchą i metodą mokrą.
Syntetyczny diament
Pirofilit jest chemicznie obojętny, odporny na wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie, ma doskonałą izolację elektryczną i termiczną, niską wytrzymałość na ścinanie i inne właściwości, ma idealne tarcie wewnętrzne i wydajność przenoszenia ciał stałych i jest szeroko stosowany w nowoczesnej technologii ultrawysokiego ciśnienia. Najważniejszy materiał do przenoszenia i uszczelniania ultrawysokiego ciśnienia w przemyśle materiałów supertwardych. Płatki pirofilitu i stopów, płatki węglowe mogą uzyskać wymagane syntetyczne diamenty za pomocą metod oczyszczania chemicznego w wysokiej temperaturze, pod wysokim ciśnieniem i pod wysokim ciśnieniem.
Czas publikacji: 05 lipca 2021 r