Zasoby rudy żelaza w naszym kraju są bogate w rezerwy i odmiany, ale istnieje wiele rud ubogich, niewiele rud bogatych i o drobnym rozdrobnieniu.Niewiele jest rud, które można bezpośrednio wykorzystać.Duża ilość rud musi zostać przerobiona, zanim będzie mogła zostać wykorzystana. Przez długi czas wśród wybranych rud było coraz trudniejsze wzbogacanie, współczynnik wzbogacania stawał się coraz większy, proces i sprzęt stały się bardziej i bardziej skomplikowane, zwłaszcza koszt mielenia, wykazuje tendencję wzrostową. Obecnie zakłady przetwórcze na ogół przyjmują środki, takie jak większe kruszenie i mniej mielenia oraz wstępna selekcja i usuwanie odpadów przed mieleniem, które osiągnęły niezwykłe wyniki.
Ogólnie rzecz biorąc, rzucanie na sucho bzanim szlifowanie będzie korzystniejsze w następujących sytuacjachdalej:
(1 wobszarytam, gdzie zasoby wodne są ograniczone, nie można zagwarantować wody do rozwoju górnictwa, co sprawia, że możliwość separacji minerałów na mokro nie jest wysoka.Dlatego w tych obszarach w pierwszej kolejności będą brane pod uwagę metody suchej preselekcji.
(2) Konieczne jest zmniejszenie objętości szlamu osadowego i zmniejszenie ciśnienia w stawie osadowym.Priorytet będzie miała wstępna selekcja na sucho i utylizacja odpadów.
(3) Wrzucanie na sucho rudy o dużych cząstkach jest bardziej wykonalne niż separacja wodą.
(4) Rzucanie na sucho jest zwykle podzielone na kilka etapów:
Rzucanie na sucho grubo rozdrobnionych produktów o maksymalnej wielkości cząstek 400125 mm, polerowanie na sucho produktów średnio rozdrobnionych o maksymalnej wielkości cząstek 100-50 mm, drobne kruszenie i polerowanie na sucho o maksymalnej wielkości cząstek 255 mm, Oprócz polerowania na sucho rozdrobnionych produktów przez wysokociśnieniowe młyny walcowe, które są obecnie szeroko stosowane, struktura wybranego sprzętu jest inna.
Sprzęt do separacji na sucho dla materiałów o maksymalnej wielkości cząstek 20 mm lub więcej
Do polerowania na sucho rudy o maksymalnej wielkości cząstek 20 mm lub większej, obecnie najczęściej stosowany jest separator magnetyczny suchej masy z magnesami trwałymi serii CTDG.
Separatory magnetyczne suchej masy z magnesami trwałymi są szeroko stosowane w kopalniach hutniczych i innych gałęziach przemysłu, aby zaspokoić potrzeby dużych, średnich i małych kopalń.Służą do wstępnej selekcji materiałów o maksymalnej wielkości cząstek nie większej niż 500 mm po kruszeniu w instalacji separacji magnetycznej.Aby przywrócić geologiczną klasę skały płonnej, może zaoszczędzić energię i zmniejszyć zużycie oraz zwiększyć zdolność przerobową zakładu przetwórczego; jest stosowany w stopie do odzyskiwania rudy magnetytu ze skały płonnej w celu poprawy stopnia wykorzystania zasobów rudy;służy do odzyskiwania żelaza metalicznego z żużla stalowniczego;jest używany w utylizacji śmieci do sortowania użytecznych metali.
Separator magnetyczny suchej masy z magnesami trwałymi wykorzystuje głównie siłę magnetyczną do separacji.Ruda jest równomiernie podawana na taśmę i transportowana do obszaru sortowania w górnej części bębna magnetycznego ze stałą prędkością.Pod wpływem siły magnetycznej silny magnes Minerały są adsorbowane na powierzchni taśmy bębna magnetycznego, spływają do dolnej części bębna i odrywają się od pola magnetycznego i grawitacyjnie opadają do zbiornika koncentratu.Skała płonna i słaba ruda magnetyczna nie mogą zostać przyciągnięte przez siłę magnetyczną i utrzymać swoją bezwładność.Został rzucony płasko przed ściankę działową i wpadł do koryta ściekowego.
Ze strukturalnego punktu widzenia separator magnetyczny suchej masy z magnesami trwałymi obejmuje głównie silnik napędowy, elastyczne sprzęgło sworzniowe, reduktor napędu, sprzęgło poprzeczne, zespół bębna magnetycznego i reduktor regulacji magnetycznej.
Konstrukcyjne punkty techniczne
(1) Do rzucania na sucho grubo rozdrobnionych produktów o maksymalnej wielkości cząstek 400-125 mm.Ze względu na duży rozmiar rudy taśma przenosi dużą ilość po grubym kruszeniu, a górna część przenośnika taśmowego wchodzi do obszaru sortowania bębnów. Aby uzyskać rozsądny efekt usuwania odpadów i zmniejszyć zawartość żelaza magnetycznego w odpadach, bęben magnetyczny na tym etapie musi mieć większą głębokość penetracji magnetycznej, aby można było wychwycić duże cząstki rudy. Główne punkty techniczne struktury produktu na tym etapie: ①Im większa średnica walca, tym lepiej, zwykle do 1 400 mm lub 1 500 mm.②Szerokość taśmy jest tak szeroka, jak to możliwe.Maksymalna szerokość projektowa aktualnie wybranego pasa wynosi 3 000 mm;taśma jest jak najdłuższa w prostym odcinku w pobliżu głowicy bębna, dzięki czemu warstwa materiału wchodząca do obszaru sortowania jest cieńsza.③Większa głębokość penetracji magnetycznej.Weźmy na przykład sortowanie cząstek rudy o maksymalnej wielkości cząstek 300-400 mm.Generalnie natężenie pola magnetycznego w odległości 150-200 mm od powierzchni bębna od obszaru ssania bębna do powierzchni bębna jest większe niż 64 kA/m, jak pokazano na rysunku 1. 1.④ Szczelina między płytą rozdzielającą a bęben jest większy niż 400 mm i jest regulowany.⑤Prędkość robocza bębna jest regulowana, a regulacja kąta deklinacji magnetycznej i regulacja urządzenia rozprowadzającego sprawiają, że wskaźnik sortowania jest optymalny.
Rysunek 1 Mapa chmur pola magnetycznego
Tablica 1 Natężenie pola magnetycznego w pewnej odległości od stołu magnetycznego kA/m
Z tabeli 1 wynika, że natężenie pola magnetycznego w odległości 200 mm od powierzchni układu magnetycznego wynosi 81,2 kA/m, a natężenie pola magnetycznego w odległości 400 mm od powierzchni układu magnetycznego wynosi 21,3 kA/m.
(2) W przypadku polerowania na sucho średnio rozdrobnionych produktów o maksymalnym rozmiarze cząstek 100-50 mm, ze względu na drobniejszy rozmiar cząstek i cieńszą warstwę materiału, parametry projektowe i gruboziarnisty wybór suchego kruszenia można odpowiednio dostosować:Średnica bębna wynosi zwykle 1000, 1200, 1400 mm.Standardowa szerokość taśmy to 1400, 1600, 1800, 2000 mm;taśma jest jak najdłuższa na prostym odcinku w pobliżu głowicy bębna, dzięki czemu warstwa materiału wchodząca do obszaru sortowania jest cieńsza.Większa głębokość penetracji magnetycznej, na przykładzie sortowania cząstek rudy o maksymalnej wielkości cząstek 100 mm, zwykle siła pola magnetycznego w odległości 100-50 mm od powierzchni bębna od obszaru ssania bębna do powierzchni bębna jest większa niż 64 kA/m, jak pokazano na rysunku 2 i w tabeli 2.Szczelina między płytą rozdzielającą a bębnem jest większa niż 100 mm i jest regulowana.Prędkość pracy bębna jest regulowana, a regulacja kąta deklinacji magnetycznej oraz regulacja urządzenia rozprowadzającego sprawiają, że wskaźnik sortowania jest optymalny.
Rysunek 2 Mapa chmur pola magnetycznego
Tablica 2 Natężenie pola magnetycznego w pewnej odległości od stołu magnetycznego kA/m
Z tabeli 2 wynika, że natężenie pola magnetycznego w odległości 100 mm od powierzchni układu magnetycznego wynosi 105 kA/m, a natężenie pola magnetycznego w odległości 200 mm od powierzchni układu magnetycznego wynosi 30,1 kA/m.
(3) W przypadku polerowania na sucho drobno rozdrobnionych produktów o maksymalnej wielkości cząstek 25-5 mm, w projekcie i wyborze można wybrać mniejszą średnicę bębna i mniejszą głębokość penetracji magnetycznej, co nie będzie tutaj omawiane.
Sprzęt do suszenia materiałów o maksymalnej wielkości cząstek poniżej 20 mm。
- Pulsujący suchy separator magnetyczny serii MCTF
Pulsujący suchy separator magnetyczny serii MCTF to urządzenie do separacji magnetycznej o średnim natężeniu pola.Nadaje się do miękkich rud, takich jak ruda piaskowca, ruda piasku, piasek rzeczny, piasek morski itp. lub pokruszona sproszkowana chuda ruda o wielkości cząstek 200 mm.Koncentracja minerałów magnetycznych i wstępna selekcja na sucho drobno pokruszonych produktów magnetytu.
1.2 Zasada działania
Zasada działania pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego serii MCTF jest pokazana na rysunku 3.
Rysunek 3 Schemat ideowy zasady działania pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego typu MCTF
Zgodnie z zasadą przyciągania materiałów magnetycznych przez magnesy trwałe, wewnątrz bębna, przez który przepływają materiały, umieszczany jest półokrągły system magnetyczny z większym polem magnetycznym. Gdy materiał przepływa przez pole magnetyczne, magnetyczne cząstki minerałów są wychwytywane przez silnej siły magnetycznej i adsorbowane na powierzchni półkolistego układu magnetycznego. Kiedy magnetyczne cząstki minerału są wprowadzane do dolnego obszaru niemagnetycznego przez obracający się bęben, opadają do wylotu koncentratu i są wyrzucane pod wpływem grawitacji. Ruda niemagnetyczna lub ruda o niższej zawartości żelaza może swobodnie przepływać przez pole magnetyczne do wylotu odpadów pod wpływem grawitacji i siły odśrodkowej.
Z punktu widzenia konstrukcji, pulsacyjny suchy separator magnetyczny typu MCTF składa się głównie z urządzenia do regulacji układu magnetycznego, zespołu bębna, osłony górnej, osłony przeciwpyłowej, ramy, urządzenia transmisyjnego i urządzenia dystrybucyjnego.
Konstrukcyjne punkty techniczne
Główne punkty techniczne konstrukcji to: ①Powszechnie stosowane średnice rolek to 800, 1000 i 1200 mm;konstrukcja jest zgodna z zasadą, że im drobniejsze cząstki odpowiadają mniejszej średnicy, a im grubsze cząstki odpowiadają większej średnicy bębna.② Długość bębna jest zwykle kontrolowana w granicach 3000 mm.Jeśli bęben jest zbyt długi, tkanina nie będzie jednolita w kierunku długości, co wpłynie na efekt sortowania.③Gdy rozmiar cząstek materiału staje się drobniejszy, głębokość penetracji magnetycznej bębna staje się płytsza;zwiększa się liczba biegunów magnetycznych, co sprzyja wielokrotnemu obrotowi materiału i realizuje separację uszlachetnionych odpadów poflotacyjnych materiału;gdy grubość warstwy materiału wynosi 30 mm, odległość od powierzchni bębna wynosi 30 Natężenie pola magnetycznego przy mm wynosi 64 kA/m, patrz Rysunek 4 i Tabela 3.④Odstęp między płytą rozdzielającą a bębnem jest większy niż 20 mm i jest regulowany.⑤Aby zapewnić równomierny rozkład na długości bębna, sprzęt powinien być wyposażony w sprzęt pomocniczy, taki jak zsyp, podajnik wibracyjny, dystrybutor spiralny lub dystrybutor gwiazdowy. ⑥W celu uzyskania stabilnego wskaźnika sortowania można go wyposażyć w urządzenie dozujące karmienie ilościowe.⑦Prędkość robocza bębna jest regulowana, a regulacja kąta deklinacji magnetycznej i regulacja urządzenia do dystrybucji materiału sprawiają, że wskaźnik sortowania jest optymalny.Miejsce zastosowania pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego MCTF z podajnikiem wibracyjnym pokazano na rysunku 5.
Rysunek 4 Mapa chmur pola magnetycznego
Tablica 3 Natężenie pola magnetycznego w pewnej odległości od stołu magnetycznego kA/m
Z tabeli 3 wynika, że natężenie pola magnetycznego w odległości 30 mm od powierzchni układu magnetycznego wynosi 139 kA/m, a natężenie pola magnetycznego w odległości 100 mm od powierzchni układu magnetycznego wynosi 13,8 kA/m.
Rysunek 5 Miejsce zastosowania pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego MCTF z podajnikiem wibracyjnym
2. Pulsujący suchy separator magnetyczny z podwójnym bębnem serii MCTF
2.1 Zasada działania zgrubnego zamiatania
Sprzęt wchodzi do rudy przez urządzenie podające.Po przesortowaniu rudy przez pierwszy bęben, najpierw wyjmuje się część koncentratu.Odpady z pierwszego bębna trafiają do drugiego bębna w celu zamiatania, a koncentrat zmiatany i pierwszy koncentrat są mieszane w celu uzyskania koncentratu końcowego., Oczyszczane odpady to odpady końcowe.Zasada działania jednego zgrubnego przeciągnięcia jest pokazana na rysunku 6.
2.2 Zasada działania jednego szorstkiego i jednego grzywny
Sprzęt wchodzi do rudy przez urządzenie podające.Po sortowaniu rudy przez pierwszy bęben część odpadów jest najpierw wyrzucana.Koncentrat z pierwszego bębna trafia do drugiego bębna w celu selekcji, a koncentrat z drugiego bębna jest koncentratem końcowym.Drugie odpady poflotacyjne są łączone w odpady końcowe.Zasada działania jednego surowca i jednego drobnego jest pokazana na rysunku 7.
Rys. 7 Ilustracja zasady działania szorstkiego i drobnego
Konstrukcyjne punkty techniczne
Punkty techniczne dwubębnowego pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego serii 2MCTF: ① Podstawowa zasada konstrukcji jest taka sama jak pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego serii MCTF.②Natężenie pola magnetycznego drugiej rurki jest większe niż pierwszej rurki, gdy pierwsza jest chropowata, a pierwsze omiatanie;Intensywność pola magnetycznego drugiej rurki jest mniejsza niż pierwszej rurki, gdy pierwsza jest gruba, a druga drobna.Miejsce zastosowania dwubębnowego pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego 2MCTF wyposażonego w gwiaździste urządzenie podające i automatyczne urządzenie dozujące przedstawiono na rysunku 8.
Rysunek 8 Miejsce zastosowania dwubębnowego pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego 2MCTF wyposażonego w urządzenie podające w kształcie gwiazdy i automatyczne urządzenie dozujące。
Trzybębnowy pulsacyjny suchy separator magnetyczny z serii 3.3MCTF
3.1 Zasada działania jednego szorstkiego i dwóch zamiatań
Sprzęt wchodzi do rudy przez urządzenie podające, ruda jest sortowana przez pierwszy bęben, a część koncentratu jest najpierw pobierana.Odpady z pierwszego bębna przechodzą do drugiego zamiatania bębna, drugie odpadki z bębna wchodzą do trzeciego zamiatania bębna, a odpadki z trzeciego bębna. W przypadku końcowych odpadów, koncentraty z pierwszej, drugiej i trzeciej beczki są łączone w końcowy koncentrat.Zasada działania jednego zgrubnego i dwóch przeciągnięć pokazano na rysunku 9.
Rysunek 9 Schemat ideowy zasady działania jednego zgrubnego i dwóch przeciągnięć
Sprzęt wchodzi do rudy przez urządzenie podające.Po sortowaniu rudy przez pierwszy bęben koncentrat trafia do drugiego bębna w celu dalszej separacji, koncentrat z drugiego bębna wchodzi do sortowania trzeciego bębna, a koncentrat z trzeciego bębna jest koncentratem końcowym.Odpady z drugiego i trzeciego bębna są łączone w końcowe odpady poflotacyjne.Zasada działania jednego surowca i dwóch drobnych cząstek pokazano na rysunku 10.
Rysunek 10 Schemat ideowy zasady działania jednego szorstkiego i dwóch drobnych
Konstrukcyjne punkty techniczne
Uwagi techniczne trójwalcowego pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego serii 3MCTF: ①Podstawowa zasada konstrukcji jest taka sama jak pulsującego suchego separatora magnetycznego serii MCTF.②Intensywność pola magnetycznego drugiej i trzeciej rurki wzrasta w kolejności jednego zgrubnego i dwóch przemiatań;Intensywność pola magnetycznego drugiej i trzeciej rurki zmniejsza się w kolejności od jednej szorstkiej do dwóch drobnych.Miejsce zastosowania trójbębnowego pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego serii 3MCTF pokazano na rysunku 11.
Rysunek 11 Miejsce zastosowania trójbębnowego pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego 3MCTF
4. Seria CTGY suchy separator magnetyczny z obrotowym polem magnetycznym z magnesem trwałym
Zasadę działania suchego separatora magnetycznego z wirującym polem magnetycznym z magnesami trwałymi serii CTGY pokazano na rysunku 12.
Rysunek 12 Zasada działania suchego separatora magnetycznego z wirującym polem magnetycznym serii CTGY.
Preselektor pola magnetycznego obrotowego z magnesami trwałymi serii CTGY [3] przyjmuje kompozytowy układ magnetyczny, poprzez dwa zestawy mechanicznego mechanizmu transmisji, realizuje odwrotny obrót układu magnetycznego i bębna, powoduje szybką zmianę polaryzacji, dzięki czemu materiał magnetyczny może być oddzielone w dużej odległości.Medium jest bardziej odseparowane od niemagnetycznych i słabych materiałów magnetycznych.
Materiał spada na taśmę przenośnika przez otwór podający nad urządzeniem podającym, a taśma przenośnika porusza się pod działaniem silnika oddzielającego, a wirujące pole magnetyczne obraca się w przeciwnym kierunku pod działaniem silnika (w stosunku do taśmy ). Po doprowadzeniu materiału do pola magnetycznego przez taśmę przenoszącą, materiał magnetyczny jest ściśle adsorbowany na taśmie i poddawany silnemu mieszaniu magnetycznemu, co powoduje obracanie się i przeskakiwanie oraz „ściskanie” materiału niemagnetycznego do górna warstwa materiału pod wpływem grawitacji i siły odśrodkowej., Szybko wprowadź niemagnetyczne pudełko.Substancja magnetyczna jest adsorbowana na taśmie i dalej przepływa pod bębnem.Kiedy opuszcza pole magnetyczne, wchodzi do pudełka magnetycznego pod wpływem grawitacji i siły odśrodkowej, aby zrealizować skuteczne oddzielenie substancji magnetycznej od substancji niemagnetycznej.
Konstrukcyjne punkty techniczne
Podstawowa konstrukcja separatora magnetycznego suchego magnetycznego z obrotowym polem magnetycznym z serii CTGY obejmuje ramę, skrzynkę zasilającą, bęben, skrzynkę na odpady, skrzynkę koncentratu, system transmisji magnetycznej, system transmisji bębna itp.
Punkty techniczne suchego separatora magnetycznego z wirującym polem magnetycznym serii CTGY: ① Konstrukcja systemu magnetycznego przyjmuje koncentryczny obrotowy system magnetyczny, kąt owijania magnetycznego wynosi 360 °, kierunek obwodowy jest naprzemiennie ułożony zgodnie z polaryzacją NSN i unikalną technologią koncentracji magnetycznej jest używany.pomiędzy grupami magnetycznymi dodaje się klinowe grupy bloków magnetycznych NdFeB, tworząc bęben. Wytrzymałość wzrasta ponad 1,5 raza, a jednocześnie podwaja się liczba biegunów magnetycznych, co zwiększa ilość przewracania się podczas procesu sortowania materiału, i może skutecznie wyrzucać słabe substancje magnetyczne i mieszane skały płonne w minerałach. Jako źródło magnetyczne stosuje się wysokowydajne, koercyjne, wysokotemperaturowe i odporne na wysoką temperaturę neodymowe żelazo-bor ziem rzadkich, a płyty biegunów magnetycznych są wykonane z materiału o wysokiej przepuszczalności DT3 elektrycznego czystego żelaza, co znacznie poprawia przepuszczalność.Wał rdzenia minimalizuje utratę pola magnetycznego, a siła pola magnetycznego na powierzchni cylindra magnetycznego jest skutecznie poprawiana, co poprawia szybkość odzyskiwania materiałów ferromagnetycznych.②Bębenowy system magnetyczny jest oddzielnie konwertowany częstotliwościowo i regulowany pod względem prędkości.Dwa motoreduktory są wybierane do sterowania odpowiednio prędkością bębna i obrotem układu magnetycznego, a dwa motoreduktory są odpowiednio sterowane przez dwa falowniki.Prędkość silnika można dowolnie zmieniać, dostosowując częstotliwość silnika. Zmieniając prędkość obrotową bębna i prędkość obrotową układu magnetycznego, kontroluje się liczbę bębnów cząstek mineralnych.③Wałek z magnesem trwałym lufa wykonana jest z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym wykonanego z żywicy epoksydowej, co zapobiega nagrzewaniu się wałka i zwiększa moc silnika dzięki działaniu prądów wirowych.
5. Zawieszony separator magnetyczny serii CXFG
5.1 Główna struktura i zasada działania
Separator magnetyczny podwieszany serii CXFG składa się głównie z podajnika, przeciwrolkowego urządzenia rozprowadzającego, głównego przenośnika taśmowego, pomocniczego przenośnika taśmowego, układu magnetycznego, urządzenia rozprowadzającego, urządzenia zatrzymującego, pojemnika na koncentrat, pojemnika na odpady , rama i kompozycja Systemu transmisji.
Zasada sortowania zawieszanego separatora magnetycznego serii CXFG polega na wykorzystaniu mechanizmu rolkowego do równomiernego podawania materiału na powierzchnię taśmy przenośnika pomocniczego przenośnika taśmowego.System magnetyczny na głównym przenośniku taśmowym znajduje się w górnej części materiału w celu oddzielenia silnych magnetycznych minerałów.Jest odbierany i wysyłany do pudełka z koncentratem.Gdy materiały słabo magnetyczne przechodzą przez głowicę pomocniczego przenośnika taśmowego, są one pochłaniane na powierzchni bębna przez układ magnetyczny w bębnie i po oddzieleniu od pola magnetycznego wpadają do pojemnika na koncentraty w trakcie obracania się bębna.Minerały niemagnetyczne są wrzucane do skrzynki na odpady pod działaniem bezwładności ruchu i grawitacji, aby osiągnąć cel sortowania.Zasadę działania zawieszanego separatora magnetycznego serii CXFG przedstawiono na rysunku 13.
Rysunek 13 Zasada działania zawieszanego separatora magnetycznego serii CXFG
Konstrukcyjne punkty techniczne
Zagadnienia techniczne zawieszanego separatora magnetycznego serii CXFG: ① Zastosowanie tkaniny typu przeciwrolkowego może nie tylko zapewnić jednorodność zdolności przerobowej i warstwy materiału, ale także może przechwycić i wspomóc kruszenie rudy wielkoziarnistej.Między dwiema parami rolek istnieje pewna przerwa.Para zazębiających się kół zębatych jest napędzana, aby obracać się synchronicznie i wstecznie przez silnik o stałej częstotliwości.Użytkownik może dostosować prędkość pary rolek zgodnie z wydajnością, aby dostosować ilość rudy.② Główny przenośnik taśmowy separacji przyjmuje otwarty płaski system magnetyczny z wieloma biegunami magnetycznymi ułożonymi naprzemiennie.Płaski system magnetyczny ma długi obszar separacji i długi czas namagnesowania, co stwarza większe możliwości adsorpcji rudy magnetycznej.A ponieważ system magnetyczny znajduje się w górnej części rudy, żelazo magnetyczne W strefie sortowania jest w stanie zawieszonym i sypkim, monomer jest adsorbowany, nie występuje zjawisko inkluzji, a skuteczność ulepszania gatunku jest znacznie wyższy niż zakrzywiony układ magnetyczny. Minerały magnetyczne poruszają się wzdłuż biegunów magnetycznych i przechodzą przez płaski układ magnetyczny.Minerały magnetyczne są wielokrotnie automatycznie obracane.Częstotliwość toczenia jest duża, a czas długi, co jest korzystne dla poprawy jakości minerałów magnetycznych. W płaskim systemie magnetycznym konstrukcja ma sprytną i rozsądną różnicę magnetyczną, a minerały są zawsze pod wpływem wielo- biegunowe bieguny magnetyczne, które skutecznie oddzielają skałę płonną i minerały niemagnetyczne, uzyskując w ten sposób pełny odzysk, poprawiając stopień koncentratu i redukując biegacz ogonowy. ③ Pomocniczy przenośnik taśmowy służy głównie do transportu minerałów, a głowica przyjmuje strukturę bębna magnetycznego do oddzielić małe cząstki.Rolka przyjmuje strukturę rowków, aby zapobiec odchyleniu pasa.
Wyżej wymieniona seria produktów wytwarzanych przez Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. nadaje się do separacji minerałów o różnej wielkości cząstek.Koncentrują się na projektowaniu struktury produktu, aby spełnić wymagania różnych wskaźników sortowania i zostały z powodzeniem zastosowane.W wielu przedsiębiorstwach górniczych odegrała pozytywną rolę w oszczędzaniu energii i zmniejszeniu zużycia oraz poprawie efektywności.
Przedsiębiorstwa górnicze powinny dobierać urządzenia do separacji magnetycznej odpowiednie do ich własnych warunków prowadzenia działalności w zależności od rodzaju rudy i warunków technologicznych w celu poprawy efektywności produkcji.
Producenci urządzeń powinni stale ulepszać i doskonalić wydajność swoich produktów zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi przedsiębiorstw górniczych, rozwiązywać niektóre problemy w rzeczywistym użytkowaniu, wytwarzać produkty bardziej odpowiednie do zastosowań przemysłowych oraz promować rozwój technologiczny urządzeń do separacji magnetycznej.
Czas posta: 17 marca-2021