Zasoby rudy żelaza w naszym kraju są bogate w rezerwy i odmiany, ale istnieje wiele rud chudych, niewiele rud bogatych i drobnoziarnista. Niewiele jest rud, które można wykorzystać bezpośrednio. Duża ilość rud musi zostać przetworzona, zanim będzie można je wykorzystać. Od dłuższego czasu wzbogacanie wybranych rud staje się coraz trudniejsze, współczynnik wzbogacania staje się coraz większy, proces i sprzęt stają się coraz bardziej bardziej złożone, zwłaszcza koszt mielenia wykazuje tendencję wzrostową. Obecnie zakłady przetwórcze na ogół stosują takie środki, jak większe kruszenie i mniejsze mielenie oraz wstępna selekcja i odrzucanie odpadów przed mieleniem, co pozwoliło osiągnąć niezwykłe wyniki.
Ogólnie rzecz biorąc, rzucanie na sucho bWcześniejsze mielenie jest bardziej korzystne w następujących sytuacjachzalety:
(1) Wobszarytam, gdzie zasoby wody są ograniczone, nie można zagwarantować wody dla rozwoju górnictwa, co powoduje, że wykonalność mokrej separacji minerałów nie jest wysoka. Dlatego w tych obszarach w pierwszej kolejności rozważone zostaną metody suchej selekcji wstępnej.
(2) Konieczne jest zmniejszenie objętości szlamu poflotacyjnego i zmniejszenie ciśnienia w zbiorniku poflotacyjnym. Priorytetowo będzie traktowana wstępna selekcja suchego materiału i utylizacja odpadów.
(3) Wrzucanie na sucho rudy o dużych cząstkach jest bardziej wykonalne niż oddzielanie wody.
(4) Rzucanie na sucho zazwyczaj dzieli się na kilka etapów:
Wyrzucanie na sucho grubo rozdrobnionych produktów o maksymalnej wielkości cząstek 400～125 mm, Polerowanie na sucho średnio rozdrobnionych produktów o maksymalnej wielkości cząstek 100-50 mm, Drobne kruszenie i polerowanie na sucho o maksymalnej wielkości cząstek 25～5 mm, Oprócz polerowania na sucho rozdrobnionych produktów za pomocą wysokociśnieniowych młynów walcowych, które są obecnie szeroko stosowane, struktura wybranego sprzętu jest inna.
Urządzenia do suchej separacji materiałów o maksymalnej wielkości cząstek 20 mm lub większej
Do polerowania na sucho rudy o maksymalnej wielkości cząstek 20 mm lub większej, obecnie najczęściej stosowany jest separator magnetyczny do suchych mas z magnesami trwałymi serii CTDG.
Separatory magnetyczne z magnesami trwałymi do materiałów sypkich są szeroko stosowane w kopalniach metalurgicznych i innych gałęziach przemysłu, aby zaspokoić potrzeby dużych, średnich i małych kopalń. Służą do wstępnej selekcji materiałów o maksymalnej wielkości cząstek nie większej niż 500 mm po rozdrobnieniu w instalacji separacji magnetycznej. Aby przywrócić klasę geologiczną skały płonnej, można zaoszczędzić energię i zmniejszyć zużycie, a także zwiększyć zdolność przerobową zakładu przetwórczego; służy do odzyskiwania rudy magnetytu ze skał płonnych w celu poprawy stopnia wykorzystania zasobów rudy; służy do odzyskiwania żelaza metalicznego z żużla stalowniczego; służy do usuwania śmieci do sortowania metali użytecznych.
Separator magnetyczny suchy z magnesami trwałymi do separacji wykorzystuje głównie siłę magnetyczną. Ruda jest równomiernie podawana na taśmę i transportowana do obszaru sortowania w górnej części bębna magnetycznego ze stałą prędkością. Pod działaniem siły magnetycznej silny magnes minerały adsorbowane są na powierzchni taśmy bębna magnetycznego, spływają do dolnej części bębna, odrywają się od pola magnetycznego i grawitacyjnie opadają do zbiornika koncentratu. Skała płonna i słaba ruda magnetyczna nie mogą być przyciągane przez siłę magnetyczną i nie mogą utrzymać swojej bezwładności. Został rzucony płasko przed przegrodę działową i wpadł do rynny odpadowej.
Z konstrukcyjnego punktu widzenia suchy separator magnetyczny z magnesami trwałymi obejmuje głównie silnik napędowy, elastyczne sprzęgło sworzniowe, reduktor napędu, sprzęgło poprzeczne, zespół bębna magnetycznego i reduktor regulacji magnetycznej.
Konstrukcyjne punkty techniczne
(1) Do rzucania na sucho grubo rozdrobnionych produktów o maksymalnej wielkości cząstek 400-125 mm. Ze względu na duży rozmiar rudy taśma transportuje dużą ilość po zgrubnym kruszeniu, a górna część przenośnika taśmowego wchodzi do obszaru sortowania bębnowego. Aby uzyskać rozsądny efekt utylizacji odpadów i zmniejszyć zawartość żelaza magnetycznego w odpadach poflotacyjnych, bęben magnetyczny na tym etapie musi mieć większą głębokość penetracji magnetycznej, aby można było wychwycić duże cząstki rudy. Główne punkty techniczne struktury produktu na tym etapie: ①Im większa średnica rolki, tym lepiej, zwykle do 1 400 mm lub 1 500 mm.②Szerokość pasa jest możliwie najszersza. Maksymalna szerokość konstrukcyjna aktualnie wybranego pasa wynosi 3 000 mm; taśma jest możliwie najdłuższa na odcinku prostym w pobliżu głowicy bębna, dzięki czemu warstwa materiału wchodząca do obszaru sortowania jest rozrzedzona. ③Większa głębokość penetracji magnetycznej. Weźmy na przykład sortowanie cząstek rudy o maksymalnej wielkości cząstek 300–400 mm. Generalnie natężenie pola magnetycznego w odległości 150-200 mm od powierzchni bębna od obszaru zasysania bębna do powierzchni bębna jest większe niż 64kA/m, jak pokazano na rysunku 1. 1.④Szczelina pomiędzy płytą rozdzielającą a bęben jest większy niż 400 mm i jest regulowany. ⑤Prędkość robocza bębna jest regulowana, a regulacja kąta deklinacji magnetycznej i regulacja urządzenia rozprowadzającego zapewniają optymalny wskaźnik sortowania.
Rysunek 1 Mapa chmur pola magnetycznego
Tabela 1 Natężenie pola magnetycznego w pewnej odległości od stołu magnetycznego kA/m
Z tabeli 1 wynika, że natężenie pola magnetycznego w odległości 200 mm od powierzchni układu magnetycznego wynosi 81,2 kA/m, a natężenie pola magnetycznego w odległości 400 mm od powierzchni układu magnetycznego wynosi 81,2 kA/m. 21,3 kA/m.
(2) W przypadku polerowania na sucho średnio rozdrobnionych produktów o maksymalnej wielkości cząstek 100-50 mm, ze względu na drobniejsze cząstki i cieńszą warstwę materiału, można odpowiednio dostosować parametry konstrukcyjne i dobór suchego kruszenia gruboziarnistego:①Średnica bębna wynosi zwykle 1 000, 1 200, 1 400 mm.②Typowa szerokość taśmy wynosi 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm; taśma jest możliwie najdłuższa na odcinku prostym w pobliżu głowicy bębna, tak aby warstwa materiału wchodząca do strefy sortowania była rozrzedzona.③Większa głębokość penetracji magnetycznej, biorąc za przykład sortowanie cząstek rudy o maksymalnej wielkości cząstek 100 mm, zwykle natężenie pola magnetycznego w odległości 100-50 mm od powierzchni bębna od obszaru ssania bębna do powierzchni bębna jest większy niż 64 kA/m, jak pokazano na rysunku 2 i tabeli 2.④Szczelina pomiędzy płytą rozdzielającą a bębnem jest większa niż 100 mm i jest regulowana.⑤Prędkość robocza bębna jest regulowana, a regulacja kąta deklinacji magnetycznej i regulacja urządzenia rozprowadzającego zapewniają optymalny wskaźnik sortowania.
Rysunek 2 Mapa chmur pola magnetycznego
Tabela 2 Natężenie pola magnetycznego w pewnej odległości od stołu magnetycznego kA/m
Z tabeli 2 wynika, że natężenie pola magnetycznego w odległości 100 mm od powierzchni układu magnetycznego wynosi 105 kA/m, a natężenie pola magnetycznego w odległości 200 mm od powierzchni układu magnetycznego wynosi 105 kA/m. 30,1 kA/m.
(3) Do polerowania na sucho drobno rozdrobnionych produktów o maksymalnej wielkości cząstek 25-5 mm, przy projektowaniu i doborze można wybrać mniejszą średnicę bębna i mniejszą głębokość penetracji magnetycznej, co nie będzie tutaj omawiane.
Sprzęt do suszenia materiałów o maksymalnej wielkości cząstek mniejszej niż 20 mm.
- Pulsacyjny, suchy separator magnetyczny serii MCTF
Pulsacyjny suchy separator magnetyczny serii MCTF to sprzęt do separacji magnetycznej o średnim natężeniu pola. Nadaje się do miękkich rud, takich jak ruda piaskowca, ruda piasku, piasek rzeczny, piasek morski itp. Lub pokruszona chuda ruda sypka o wielkości cząstek 20～0 mm. Zagęszczanie minerałów magnetycznych i wstępna selekcja na sucho drobno rozdrobnionych produktów magnetytowych.
1.2 Zasada działania
Zasadę działania pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego serii MCTF pokazano na rysunku 3.
Rysunek 3 Schemat ideowy zasady działania pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego typu MCTF
Wykorzystując zasadę, że materiały magnetyczne mogą być przyciągane przez magnesy trwałe, wewnątrz bębna, przez który przepływają materiały, umieszcza się półkolisty układ magnetyczny o większym polu magnetycznym. Kiedy materiał przepływa przez pole magnetyczne, cząstki minerałów magnetycznych są wychwytywane przez silna siła magnetyczna i zaadsorbowana na powierzchni półkolistego układu magnetycznego. Kiedy magnetyczne cząstki minerałów są przenoszone do dolnego obszaru niemagnetycznego przez obracający się bęben, opadają do wylotu koncentratu i są usuwane pod działaniem grawitacji. Ruda niemagnetyczna lub ruda o niższej zawartości żelaza może swobodnie przepływać przez pole magnetyczne do wylotu odpadów poflotacyjnych pod działaniem siły grawitacji i siły odśrodkowej.
Z konstrukcyjnego punktu widzenia pulsacyjny suchy separator magnetyczny typu MCTF składa się głównie z urządzenia do regulacji układu magnetycznego, zespołu bębna, płaszcza górnego, osłony przeciwpyłowej, ramy, urządzenia transmisyjnego i urządzenia dystrybucyjnego.
Konstrukcyjne punkty techniczne
Główne punkty techniczne konstrukcji obejmują: ①Powszechnie stosowane średnice rolek to 800, 1000 i 1 200 mm; konstrukcja opiera się na zasadzie, że im drobniejszy rozmiar cząstek odpowiada mniejszej średnicy, a im grubszy rozmiar cząstek odpowiada większej średnicy bębna. ② Długość bębna jest zwykle kontrolowana w granicach 3000 mm. Jeśli bęben jest za długi, tkanina nie będzie jednolita na całej długości, co będzie miało wpływ na efekt sortowania. ③W miarę zmniejszania się rozmiaru cząstek materiału, głębokość penetracji magnetycznej bębna staje się płytsza; zwiększa się liczba biegunów magnetycznych, co sprzyja wielokrotnemu obrotowi materiału i realizuje separację rafinowanych odpadów materiału; gdy grubość warstwy materiału wynosi 30 mm, odległość od powierzchni bębna wynosi 30. Natężenie pola magnetycznego w mm wynosi 64kA/m, patrz rysunek 4 i tabela 3.④Szczelina pomiędzy płytą oddzielającą a bębnem jest większa niż 20 mm i można go regulować. ⑤W celu zapewnienia równomiernego rozłożenia na długości bębna, urządzenie powinno być wyposażone w urządzenia pomocnicze takie jak rynna, podajnik wibracyjny, rozdzielacz spiralny lub rozdzielacz gwiazdowy. ⑥W celu zapewnienia stabilnego wskaźnika sortowania można je wyposażyć w urządzenie dozujące podające, aby zrealizować karmienie ilościowe. ⑦Prędkość robocza bębna jest regulowana, a regulacja kąta deklinacji magnetycznej i regulacja urządzenia do rozprowadzania materiału zapewniają optymalny wskaźnik sortowania. Miejsce zastosowania pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego MCTF z podajnikiem wibracyjnym pokazano na rysunku 5.
Rysunek 4 Mapa chmur pola magnetycznego
Tabela 3 Natężenie pola magnetycznego w pewnej odległości od stołu magnetycznego kA/m
Z tabeli 3 wynika, że natężenie pola magnetycznego w odległości 30 mm od powierzchni układu magnetycznego wynosi 139kA/m, a natężenie pola magnetycznego w odległości 100 mm od powierzchni układu magnetycznego wynosi 13,8 kA/m.
Rysunek 5 Miejsce zastosowania pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego MCTF z podajnikiem wibracyjnym
2.Podwójny bębnowy pulsacyjny suchy separator magnetyczny serii MCTF
2.1 Zasada działania zgrubnego przemiatania
Sprzęt wchodzi do rudy poprzez urządzenie podające. Po posortowaniu rudy przez pierwszy bęben, najpierw pobierana jest część koncentratu. Odpady z pierwszego bębna wchodzą do drugiego bębna w celu zamiatania, a koncentrat zamiatania i pierwszy koncentrat miesza się, aby uzyskać koncentrat końcowy. , Odpady poflotacyjne, które są usuwane, są odpadami końcowymi. Zasada działania jednego zgrubnego przeciągnięcia jest pokazana na rysunku 6.
2.2 Zasada działania: jedna szorstka i jedna dobra
Sprzęt wchodzi do rudy poprzez urządzenie podające. Po posortowaniu rudy na pierwszym bębnie, część odpadów poflotacyjnych jest najpierw wyrzucana. Koncentrat z pierwszego bębna trafia do drugiego bębna w celu selekcji, a koncentrat sortujący z drugiego bębna jest koncentratem końcowym. Odpady z drugiego zaprawiania są łączone w odpady końcowe. Zasada działania jednego szorstkiego i jednego drobnego pokazana jest na rysunku 7.
Ryc. 7 Ilustracja zasady działania zgrubnej i drobnej
Konstrukcyjne punkty techniczne
Dane techniczne dwubębnowego pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego serii 2MCTF: ①Podstawowa zasada konstrukcyjna jest taka sama jak w przypadku pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego serii MCTF. ②Natężenie pola magnetycznego drugiej rurki jest większe niż pierwszej rurki, gdy pierwsza rura jest szorstka i pierwsze przemiatanie; natężenie pola magnetycznego drugiej rurki jest niższe niż pierwszej rurki, gdy pierwsza rura jest gruba, a druga cienka. Miejsce zastosowania dwubębnowego pulsacyjnego separatora magnetycznego suchego 2MCTF wyposażonego w gwiaździste urządzenie podające i automatyczne urządzenie dozujące pokazano na rysunku 8.
Rysunek 8. Miejsce zastosowania dwubębnowego, pulsacyjnego, suchego separatora magnetycznego 2MCTF, wyposażonego w gwiaździste urządzenie podające i automatyczne urządzenie dozujące.
Trójbębnowy, pulsacyjny, suchy separator magnetyczny serii 3.3MCTF
3.1 Zasada działania jednego zgrubnego i dwóch ruchów
Sprzęt wchodzi do rudy poprzez urządzenie podające, ruda jest sortowana na pierwszym bębnie i w pierwszej kolejności odbierana jest część koncentratu. Odpady poflotacyjne z pierwszego bębna wchodzą do zamiatania drugiego bębna, odpady z drugiego bębna do zamiatania trzeciego bębna, a odpady poflotacyjne z trzeciego bębna. W przypadku odpadów końcowych koncentraty z pierwszej, drugiej i trzeciej beczki łączy się w koncentrat końcowy. Zasada działania jednego zgrubnego i dwóch przeciągnięć pokazana jest na rysunku 9.
Rysunek 9 Schematyczny diagram zasady działania jednego zgrubnego i dwóch przeciągnięć
Sprzęt wchodzi do rudy poprzez urządzenie podające. Po posortowaniu rudy przez pierwszy bęben, koncentrat trafia do drugiego bębna w celu dalszej separacji, koncentrat z drugiego bębna trafia do trzeciego bębna sortującego, a koncentrat z trzeciego bębna jest koncentratem końcowym. Odpady z drugiego i trzeciego bębna są łączone w odpady końcowe. Zasada działania jednego surowca i dwóch drobnych cząstek pokazana jest na rysunku 10.
Rysunek 10 Schematyczny diagram zasady działania jednego zgrubnego i dwóch drobnych
Konstrukcyjne punkty techniczne
Dane techniczne trójwalcowego, pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego serii 3MCTF: ①Podstawowa zasada konstrukcyjna jest taka sama jak w przypadku pulsującego suchego separatora magnetycznego serii MCTF. ②Natężenie pola magnetycznego drugiej i trzeciej rurki wzrasta w kolejności jednego zgrubnego i dwóch cykli; natężenie pola magnetycznego drugiej i trzeciej rurki zmniejsza się w kolejności od jednej szorstkiej i dwóch drobnej. Miejsce zastosowania trójbębnowego, pulsacyjnego, suchego separatora magnetycznego serii 3MCTF pokazano na rysunku 11.
Rysunek 11 Miejsce zastosowania trójbębnowego pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego 3MCTF
4. Suchy separator magnetyczny z wirującym polem magnetycznym serii CTGY
Zasada działania suchego separatora magnetycznego z wirującym polem magnetycznym serii CTGY jest pokazana na rysunku 12.
Rysunek 12 Zasada działania suchego separatora magnetycznego z trwałym magnetycznym polem magnetycznym serii CTGY.
Selektor wstępny obrotowego pola magnetycznego z magnesami trwałymi serii CTGY [3] wykorzystuje złożony układ magnetyczny, poprzez dwa zestawy mechanicznego mechanizmu przekładni, realizuje odwrotny obrót układu magnetycznego i bębna, powoduje szybką zmianę polaryzacji, dzięki czemu materiał magnetyczny może być rozdzieleni na dużą odległość. Ośrodek jest bardziej całkowicie oddzielony od materiałów niemagnetycznych i słabych materiałów magnetycznych.
Materiał spada na przenośnik taśmowy przez otwór podający nad urządzeniem podającym, a przenośnik taśmowy porusza się pod działaniem silnika oddzielającego, a wirujące pole magnetyczne obraca się w kierunku przeciwnym pod działaniem silnika (względem taśmy ).Po doprowadzeniu materiału do pola magnetycznego za pomocą przenośnika taśmowego, materiał magnetyczny jest ściśle adsorbowany na taśmie i poddawany silnemu działaniu mieszania magnetycznego, co powoduje obracanie się i podskakiwanie oraz „wciskanie” materiału niemagnetycznego do górna warstwa materiału pod działaniem siły grawitacji i siły odśrodkowej. , Szybko wejdź do niemagnetycznego pudełka. Substancja magnetyczna jest adsorbowana na taśmie i nadal przepływa pod bębnem. Kiedy opuszcza pole magnetyczne, wchodzi do skrzynki magnetycznej pod działaniem grawitacji i siły odśrodkowej, aby skutecznie oddzielić substancję magnetyczną od substancji niemagnetycznej.
Konstrukcyjne punkty techniczne
Podstawowa struktura suchego separatora magnetycznego z wirującym polem magnetycznym serii CTGY obejmuje ramę, skrzynię zasilającą, bęben, skrzynię na odpady, skrzynię na koncentrat, magnetyczny system transmisji, system transmisji bębna itp.
Punkty techniczne suchego separatora magnetycznego z wirującym polem magnetycznym serii CTGY: ① Konstrukcja układu magnetycznego wykorzystuje koncentryczny obrotowy układ magnetyczny, kąt opasania magnetycznego wynosi 360 °, kierunek obwodowy jest ułożony naprzemiennie zgodnie z polaryzacją NSN i unikalną technologią koncentracji magnetycznej jest używany. Pomiędzy grupy magnetyczne dodaje się grupy bloków magnetycznych klina NdFeB, tworząc bęben. Wytrzymałość wzrasta ponad 1,5-krotnie, a jednocześnie podwaja się liczba biegunów magnetycznych, co zwiększa liczbę przewróceń podczas procesu sortowania materiału, i może skutecznie wyrzucać słabe substancje magnetyczne i mieszane skały płonne w minerałach. Jako źródło magnetyczne stosuje się wysokowydajny, wysokokoercyjny, wysokotemperaturowy i odporny na wysokie temperatury neodymowo-żelazowy bor ziem rzadkich, a płyty biegunów magnetycznych są wykonane z materiału o wysokiej przepuszczalności elektrycznego czystego żelaza DT3, co znacznie poprawia przepuszczalność. Wał rdzenia minimalizuje utratę pola magnetycznego, a siła pola magnetycznego na powierzchni cylindra magnetycznego zostaje skutecznie poprawiona, co poprawia stopień odzysku materiałów ferromagnetycznych. ② Układ magnetyczny bębna jest oddzielnie przetwarzany z częstotliwością i regulowany z prędkością. Do sterowania prędkością bębna i obrotem układu magnetycznego wybrano dwa motoreduktory, które sterowane są odpowiednio przez dwa falowniki. Prędkość silnika można zmieniać, dostosowując dowolnie częstotliwość silnika. Zmieniając prędkość obrotową bębna i prędkość obrotową układu magnetycznego, kontrolowana jest liczba opadania cząstek mineralnych. ③Wałek z magnesem trwałym Beczka wykonana jest z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym z żywicy epoksydowej, co zapobiega nagrzewaniu się walca i zwiększa moc silnika pod wpływem prądu wirowego.
5. Podwieszany separator magnetyczny serii CXFG
5.1 Główna struktura i zasada działania
Zawieszany separator magnetyczny serii CXFG składa się głównie ze skrzynki podającej, urządzenia rozprowadzającego przeciwrolki, głównego przenośnika taśmowego, pomocniczego przenośnika taśmowego, układu magnetycznego, urządzenia dystrybucyjnego, urządzenia zatyczkowego, skrzynki koncentratu, skrzyni na odpady , rama i układ przeniesienia napędu.
Zasada sortowania zawieszanego separatora magnetycznego serii CXFG polega na wykorzystaniu mechanizmu rolkowego do równomiernego podawania materiału na powierzchnię przenośnika taśmowego pomocniczego przenośnika taśmowego. System magnetyczny głównego przenośnika taśmowego znajduje się w górnej części materiału w celu oddzielenia minerałów o silnym działaniu magnetycznym. Jest on odbierany i wysyłany do skrzynki koncentratu. Kiedy materiały słabo magnetyczne przechodzą przez głowicę pomocniczego przenośnika taśmowego, są pochłaniane na powierzchni bębna przez układ magnetyczny w bębnie i wpadają do skrzyni koncentratu po oddzieleniu od pola magnetycznego podczas obrotu bębna. Minerały niemagnetyczne wrzucane są do skrzyni poflotacyjnej pod działaniem siły bezwładności ruchu i grawitacji, tak aby osiągnąć cel sortowania. Zasadę działania zawieszanego separatora magnetycznego serii CXFG pokazano na rysunku 13.
Rysunek 13 Zasada działania zawieszanego separatora magnetycznego serii CXFG
Konstrukcyjne punkty techniczne
Techniczne punkty separatora magnetycznego z zawieszeniem serii CXFG: ① Używanie tkaniny typu przeciwwalcowego może nie tylko zapewnić jednolitość wydajności przetwarzania i warstwy materiału, ale także może przechwytywać i wspomagać kruszenie rudy wielkoziarnistej. Pomiędzy dwiema parami rolek istnieje pewna szczelina. Para zazębiających się kół zębatych napędzana jest synchronicznym i odwrotnym obrotem poprzez silnik redukujący stałą częstotliwość. Użytkownik może regulować prędkość pary rolek w zależności od wydajności, aby dostosować ilość rudy. ② Główny przenośnik taśmowy separacji wykorzystuje otwarty, płaski układ magnetyczny, z wieloma naprzemiennie rozmieszczonymi biegunami magnetycznymi. Płaski układ magnetyczny ma długi obszar separacji i długi czas namagnesowania, co stwarza większe możliwości adsorpcji rudy magnetycznej. A ponieważ układ magnetyczny znajduje się w górnej części rudy, żelazo magnetyczne w obszarze sortowania znajduje się w stanie zawieszonym i luźnym, monomer jest adsorbowany, nie występuje zjawisko wtrącenia, a skuteczność poprawy gatunku jest znacznie wyższa niż w zakrzywionym układzie magnetycznym. Minerały magnetyczne poruszają się wzdłuż biegunów magnetycznych i przechodzą przez płaski układ magnetyczny. Minerały magnetyczne są automatycznie wielokrotnie odwracane. Częstotliwość toczenia jest duża, a czas długi, co jest korzystne dla poprawy jakości minerałów magnetycznych. W planarnym układzie magnetycznym konstrukcja ma sprytną i rozsądną różnicę magnetyczną, a minerały są zawsze pod działaniem wielu polarne bieguny magnetyczne, które skutecznie oddzielają skałę płonną i minerały niemagnetyczne, uzyskując w ten sposób pełny odzysk, poprawiając jakość koncentratu i redukując ogon. ③Pomocniczy przenośnik taśmowy służy głównie do transportu minerałów, a głowica przyjmuje strukturę bębna magnetycznego, aby oddzielić małe cząstki. Rolka przyjmuje strukturę rowka, aby zapobiec odchyleniu paska.
Wyżej wymieniona seria produktów wytwarzanych przez Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. nadaje się do oddzielania minerałów o różnej wielkości cząstek. Skupiają się na projektowaniu struktury produktu, aby spełnić wymagania różnych wskaźników sortowania i zostały z powodzeniem zastosowane. W wielu przedsiębiorstwach górniczych odegrał pozytywną rolę w oszczędzaniu energii i zmniejszaniu zużycia oraz poprawie wydajności.
Przedsiębiorstwa górnicze powinny wybierać urządzenia do separacji magnetycznej odpowiednie do własnych warunków biznesowych, w zależności od charakteru rudy i warunków technologicznych, aby poprawić wydajność produkcji.
Producenci sprzętu powinni stale doskonalić i doskonalić wydajność swoich produktów zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi przedsiębiorstw wydobywczych, rozwiązywać niektóre problemy w rzeczywistym użytkowaniu, wytwarzać produkty bardziej odpowiednie do zastosowań przemysłowych oraz promować rozwój technologiczny urządzeń do separacji magnetycznej.
Czas publikacji: 17 marca 2021 r