Separator suchy z magnesami trwałymi serii CTDG

Separator magnetyczny suchy z magnesami trwałymi serii CTDG jest najszerzej stosowany do suchego odlewania rudy o maksymalnej wielkości cząstek powyżej 20 mm.

Separator magnetyczny na sucho z trwałymi magnesami jest szeroko stosowany w kopalniach metalurgicznych i innych gałęziach przemysłu. Może sprostać potrzebom dużych, średnich i małych kopalń. Stosowany w zakładach separacji magnetycznej pokruszonej rudy po osiągnięciu maksymalnej wielkości cząstek nie większej niż 500 mm. Materiał jest wstępnie zagęszczany, usuwany jest mieszany materiał odpadowy, przywracany jest stopień geologiczny, oszczędzana jest energia, zmniejszane jest zużycie, poprawiana jest wydajność przetwórcza zakładu przetwórczego.

Stosowany w kopalniach, umożliwia odzysk magnetytu ze skał płonnych, poprawiając stopień wykorzystania zasobów rudy; stosowany do odzyskiwania żelaza metalicznego z żużla stalowniczego; stosowany do utylizacji śmieci i sortowania metali użytecznych.

Separator magnetyczny na sucho z magnesami trwałymi wykorzystuje głównie separację magnetyczną, rudę równomiernie na taśmie, ze stałą prędkością do górnej części okręgu bębna magnetycznego, pod wpływem siły magnetycznej silne minerały magnetyczne adsorbują się na powierzchni taśmy magnetycznej, spływając do dna bębna i poza pole, polegając na grawitacji, aby skoncentrować szczelinę, skały płonne i słabe minerały magnetyczne nie mogą być absorbowane przez siłę magnetyczną i utrzymywać jej ruch bezwładności, płasko po lewej stronie z przodu separatora rudy do szczeliny odpadów.

Z punktu widzenia konstrukcji, separator magnetyczny z suchym blokiem magnesów trwałych obejmuje głównie silnik napędowy, elastyczne sprzęgło sworznia słupowego, reduktor napędowy, sprzęgło suwaka poprzecznego, zespół rolki magnetycznej, reduktor regulacji układu magnetycznego i inne części.

Kluczowe punkty technologii konstrukcyjnej

1. w przypadku największych rozmiarów produktów kruszonych na sucho o grubości 400 ~ 125 mm ze względu na duży rozmiar cząstek rudy, kruszenie wstępne za taśmą, oczekuje się, że bue do działu taśmy wejdzie do obszaru separacji bębna, z grubą warstwą odlewu, aby osiągnąć rozsądny efekt odpadów, zmniejszyć ilość odpadów z zawartości żelaza magnetycznego, ten etap głębokości magnetycznej bębna magnetycznego musi być większy, aby wychwycić duże cząstki rudy, struktura fazowa głównych punktów technologii produktu: (1) średnica bębna, im większa, tym lepsza, zwykle 1400 mm lub 500 mm.

(2) Szerokość pasa powinna być jak największa. Maksymalna szerokość projektowa pasa obecnie wybranego wynosi 3 000 mm;

Taśma jest tak długa, jak to możliwe na prostym odcinku blisko głowicy bębna, dzięki czemu warstwa materiału wchodząca do strefy sortowania jest cieńsza.

(3) W przypadku większej głębokości penetracji magnetycznej, biorąc na przykład cząstki rudy o maksymalnym rozmiarze sortowania 300 ~ 400 mm, natężenie pola magnetycznego w odległości 150 ~ 200 mm od powierzchni bębna jest zwykle większe niż 64 kA/m, jak pokazano na rysunku 1 i w tabeli 1.

(4) Luz między płytą a bębnem jest większy niż 400 mm i można go regulować.

(5) Prędkość obrotową bębna można regulować poprzez regulację kąta deklamacji magnetycznej i regulację urządzenia oddzielającego materiał, tak aby uzyskać optymalny wskaźnik sortowania.

Rys. 1 Chmura pola magnetycznego

Tabela 1 Natężenie pola magnetycznego KA /m

Zgodnie z tabelą 1 natężenie pola magnetycznego w odległości 200 mm od powierzchni układu magnetycznego wynosi 81,2 kA/m, a w odległości 400 mm od powierzchni układu magnetycznego wynosi 21,3 kA/m.

(2) W przypadku produktów kruszenia na sucho o maksymalnej wielkości cząstek wynoszącej 100–50 mm, ze względu na drobniejszy rozmiar cząstek, można odpowiednio dostosować rozrzedzenie warstwy materiału, parametry konstrukcyjne i wybór grubego kruszenia na sucho: ① średnica bębna wynosi zwykle 1000, 1200, 1400 mm.

② Pas najczęściej stosowany o szerokości 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm;

Taśma jest tak długa, jak to możliwe na prostym odcinku blisko głowicy bębna, dzięki czemu warstwa materiału wchodząca do strefy sortowania jest cieńsza.

③W przypadku większej głębokości penetracji magnetycznej, biorąc na przykład cząstki rudy o maksymalnym rozmiarze sortowania 100 mm, natężenie pola magnetycznego w odległości od 100 do 50 mm od powierzchni bębna jest zwykle większe niż 64 kA/m, jak pokazano na rysunku 2 i w tabeli 2.

④Luz między płytą rozdzielczą a bębnem jest większy niż 100 mm i można go regulować.

⑤ Prędkość obrotową bębna można regulować poprzez regulację kąta deklamacji magnetycznej i regulację urządzenia oddzielającego materiał, tak aby uzyskać optymalny wskaźnik sortowania.

Rys. 2 Chmura pola magnetycznego

Tabela 2 Natężenie pola magnetycznego KA /m

Zgodnie z tabelą 2 natężenie pola magnetycznego w odległości 100 mm od powierzchni układu magnetycznego wynosi 105 kA/m, a w odległości 200 mm od powierzchni układu magnetycznego wynosi 30,1 kA/m.

(3) W przypadku suchego usuwania drobnych produktów o maksymalnej wielkości cząstek 25–5 mm, w projektowaniu i doborze można zastosować mniejszą średnicę bębna i mniejszą głębokość penetracji magnetycznej, co nie będzie tutaj omawiane.