Podstawowa wiedza i metoda usuwania zanieczyszczeń ze skalenia

01podsumować

Skaleń jest jednym z najpowszechniejszych minerałów w skorupie kontynentalnej. Jego głównymi składnikami są SiO₂, Al₂O₃, K₂O, Na₂O i tak dalej. Zawiera potas, sód, wapń oraz niewielką ilość baru i innych metali alkalicznych lub metali ziem alkalicznych. Jako strategiczne niemetaliczne surowce mineralne, minerały skaleniowe są szeroko rozpowszechnione w skorupie ziemskiej i są najpowszechniej występującymi minerałami krzemianowymi, z wyjątkiem kwarcu. Około 60% z nich występuje w skałach magmowych, 30% w skałach metamorficznych i 10% w skałach osadowych, a ich łączna masa stanowi 50% całkowitej masy Ziemi. W minerałach skaleniowych występuje dobrze rozwinięty izomorfizm, a skład chemiczny jest często wyrażany przez Or._xAb_yAn_z(x+y+z=100), gdzie Or, Ab i An reprezentują odpowiednio trzy składniki skalenia potasowego, albinitu i skalenia wapniowego.

Temperatura topnienia skalenia wynosi zazwyczaj około 1300℃, a gęstość wynosi około 2,58 g/cm³, Twardość Mos 6,5, ciężar właściwy waha się między 2,5-3, kruchy, odporny na ściskanie, dobra ścieralność i wydajność rozwoju, łatwy do kruszenia. Dobra stabilność chemiczna, odporność na korozję, z wyjątkiem wysokiego stężenia kwasu siarkowego i kwasu fluorowodorowego; Pomaga w funkcji topienia, powszechnie stosowany jako topnik w przemyśle ceramicznym i szklarskim; Niski współczynnik załamania światła i dwójłomność. Ma szklisty połysk, ale często ma inny kolor, ponieważ zawiera zanieczyszczenia. Większość minerałów skaleniowych jest wykorzystywana jako surowce w przemyśle szklarskim i ceramicznym, a także może być stosowana do obróbki nawozów, materiałów ściernych i narzędzi, włókna szklanego i innych gałęzi przemysłu.

02 Czynniki wpływające na jakość skalenia

Pierwszym pierwiastkiem jest ten, który ma zdolność barwienia, jak Fe, Ti, V, Cr, Mn, Cu, itp.

W normalnych warunkach głównymi pierwiastkami barwiącymi są Fe i Ti, zawartość innych pierwiastków jest niewielka, stopień bieli ma niewielki wpływ.

Drugą kategorię stanowią minerały ciemne, takie jak biotyt, rutyl, chloryt itd. Zawartość ciemnych minerałów w skałach mineralnych jest niska, ale ma duży wpływ na jakość koncentratu skalenia. Trzecim typem jest węgiel organiczny osadzający się ze skaleniem, który nadaje rudzie szaro-czarny kolor. W większości przypadków węgiel organiczny można łatwo usunąć w wysokiej temperaturze, a biel ma niewielki wpływ. Głównymi pierwiastkami produktów przemysłowych są żelazo, tytan i żelazo, a na powierzchni produktu pojawią się czarne plamy, zawartość wapnia jest zbyt wysoka, powierzchnia produktu jest nierówna, więc aby poprawić jakość minerałów długich kamieni, należy zmniejszyć zawartość ciemnych minerałów i wapnia, zwłaszcza usunięcie tlenku żelaza.

Żelazo w skaleniu występuje głównie w następujących formach: 1. Jest to głównie monomer lub agregat hematytu, magnetytu i limonitu o wielkości cząstek >0,1 mm. Ma on kształt kulisty, igłowaty, płatkowaty lub nieregularny, jest silnie rozproszony w minerałach skalenia i łatwy do usunięcia. Po drugie, powierzchnia skalenia jest zanieczyszczona tlenkiem żelaza w postaci przesiąkania lub wzdłuż pęknięć, minerałów i szczelin skalenia. Tlenek żelaza utworzony przez barwnik żelazowy znacznie utrudnia usuwanie żelaza. Po trzecie, występuje w postaci minerałów płonnych zawierających żelazo, takich jak biotyt, limonit, piryt, ruda ferrotytanu, amfibol, epidot itd.

03 Powszechnie stosowane metody wzbogacania rudy skaleniowej

Obecnie główny przebieg procesu oczyszczania krajowej rudy skaleniowej obejmuje na ogół „kruszenie – mielenie, klasyfikację – separację magnetyczną – flotację”, w zależności od zawartości zanieczyszczeń mineralnych skalenia i właściwości osadzonych minerałów płonnych, a następnie ręczną separację, odsalanie, klasyfikację i inne operacje.

(1) kruszenie i mielenie

Proces kruszenia skalenia dzieli się na kruszenie wstępne i dokładne. Większość rud musi przejść przez dwa procesy: wstępne i dokładne. Do kruszenia wstępnego najczęściej stosuje się kruszarki szczękowe, a do kruszenia wstępnego – głównie kruszarki udarowe, młotkowe i udarowe.

Mielenie skalenia dzieli się głównie na mielenie na sucho i mielenie na mokro.

Wydajność mielenia na mokro jest wyższa niż mielenia na sucho, a zjawisko „nadmiernego mielenia” nie występuje łatwo. Do urządzeń mielących należą głównie młyny kulowe, młyny prętowe, młyny wieżowe, młyny szlifierskie, młyny wibracyjne, młyny przepływowe itp.

(2) Mycie i odmulanie

Ruda skaleniowa w procesie formowania zawiera mniej więcej pewną ilość szlamu. Płukanie ma na celu głównie usunięcie zanieczyszczeń, takich jak glina, drobny muł i mika w skaleniu. Płukanie może zmniejszyć zawartość żelaza₂O₃w rudzie, a także poprawiają zawartość potasu₂O i Na₂Płukanie rudy polega na oddzieleniu gruboziarnistych minerałów pod wpływem przepływu wody, wykorzystując właściwości gliny, drobnego mułu i miki oraz ich powolną prędkość opadania. Najczęściej stosowanym sprzętem do płukania rudy jest maszyna płucząca, sito wibracyjne i zbiornik do płukania rudy.

Głównym celem usuwania szlamu jest oddzielenie rudy rodzimej od rudy i rudy wtórnej z klasy średniej w procesie mielenia, a także zapobieganie skutkom późniejszej selekcji proszku. Powszechnie stosowany sprzęt do mielenia obejmuje cyklon hydrauliczny, klasyfikator, wirówkę i odpylacz.

(3) separacja magnetyczna

Wykorzystując różnicę magnetyczną między różnymi rudami, proces usuwania żelaza pod wpływem zewnętrznego pola magnetycznego nazywa się separacją magnetyczną. Skaleń nie ma magnetyzmu, ale Fe₂O₃a mika w skaleniu ma słaby magnetyzm, więc w warunkach wzmocnienia zewnętrznego pola magnetycznego Fe2O3, mika i skaleń mogą zostać oddzielone. Obecnie w Chinach powszechnie używany sprzęt do separacji magnetycznej obejmuje głównie separatory magnetyczne walcowe z metali ziem rzadkich, separatory magnetyczne bębnowe z magnesami trwałymi, mokre separatory magnetyczne płytowe, separatory magnetyczne pierścieniowe o wysokim gradiencie pionowym, separatory magnetyczne zawiesiny elektromagnetycznej o wysokim gradiencie i nadprzewodzące separatory magnetyczne o dużej intensywności.

(4) flotacja

Metoda flotacji polega na dodaniu środka regulującego, kolektora, środka spieniającego i innych środków do mielonego surowca, tak aby zanieczyszczenia żelazem przylegały do ​​pęcherzyka, a następnie do roztworu, a następnie mechanicznym wyskrobaniu, co pozwala na oddzielenie zanieczyszczeń żelazem od drobnego proszku surowca. Flotacja to skuteczny sposób usuwania zanieczyszczeń ze skalenia. Z jednej strony, może ona usuwać zanieczyszczenia takie jak żelazo i mika, a z drugiej strony, może zwiększać zawartość potasu i sodu. W przypadku różnych minerałów, wybór środka wychwytującego jest inny, ale można zastosować odwrotny proces flotacji.