W ostatnich latach firmy górnicze stawiają coraz wyższe wymagania w zakresie poziomu automatyzacji sterowania urządzeniami do przetwórstwa minerałów. Rozwój komunikacji 5G, przechowywania danych w chmurze i technologii big data przyczynił się do wzrostu popularności stosowania technologii Internetu rzeczy w urządzeniach do przetwórstwa minerałów. Aby sprostać potrzebom rynku, zaproponowaliśmy ramy Internetu rzeczy + urządzenia do przetwórstwa minerałów.
Internet Rzeczy + urządzenia do przetwarzania minerałów ma strukturę czterowarstwową: warstwa urządzeń, warstwa komunikacji sieciowej, warstwa serwera w chmurze i warstwa aplikacji.
Warstwa sprzętowa: wszelkiego rodzaju czujniki służą do zbierania danych operacyjnych sprzętu w czasie rzeczywistym i przetwarzania ich cyfrowo za pomocą sterownika PLC w celu sterowania pracą sprzętu.
Warstwa komunikacji sieciowej: Lokalny moduł komunikacyjny IoT odczytuje dane z PLC, komunikuje się z serwerem w chmurze za pośrednictwem bezprzewodowej sieci 4G/5G i przesyła dane do serwera w chmurze.
Warstwa serwera w chmurze: dane operacyjne urządzenia pamięci masowej, konfiguracja i wizualizacja ważnych danych oraz ich wykorzystanie na poziomie aplikacji.
Warstwa aplikacji: Autoryzowany terminal sieciowy może zalogować się w dowolnym momencie, aby sprawdzić stan działania urządzenia. Administrator może zalogować się, aby zmodyfikować program urządzenia z upoważnieniem użytkownika, aby spełnić wymagania operacyjne użytkownika.
Praktyczne zastosowanie Internetu Rzeczy + urządzenia do przeróbki minerałów.
Transmisja bezprzewodowa nie jest ograniczona przestrzennie ani regionalnie i może być wykorzystywana wszędzie tam, gdzie dostępny jest sygnał telefonii komórkowej. Urządzenia wzbogacające z funkcją Internetu Rzeczy, za pośrednictwem modułu Internetu Rzeczy, gromadzą dane i przesyłają instrukcje do pobliskich lokalizacji, a następnie przesyłają je do chmury za pośrednictwem sieci bezprzewodowej. Centralna stacja kontroli odczytuje dane z urządzeń w chmurze i przesyła instrukcje przez Internet, który jest wolny od ograniczeń geograficznych. Kable sygnałowe i światłowodowe należy pozostawić w środku.
Upoważnieni użytkownicy mogą logować się do platformy chmurowej, aby przeglądać informacje o działaniu urządzenia w dowolnym czasie i miejscu. Dane dotyczące działania urządzenia są przechowywane na serwerze chmurowym i umożliwiają przeglądanie nie tylko danych w czasie rzeczywistym, ale także danych historycznych. W przypadku alarmów i awarii sprzętu, system niezwłocznie przekaże informacje do osoby odpowiedzialnej za konserwację, skracając czas przestoju spowodowany konserwacją sprzętu. Profesjonalni inżynierowie będą również regularnie sprawdzać dane operacyjne, przewidywać awarie i przypominać użytkownikom o konieczności przeprowadzenia konserwacji, aby uniknąć awarii sprzętu.
Za pośrednictwem platformy usług w chmurze zdalny terminal sieciowy może przesyłać, pobierać i debugować oprogramowanie kontrolera na poziomie urządzenia, co pozwala zaoszczędzić koszty i czas debugowania. Gdy sprzęt ulegnie awarii lub będzie trzeba dostosować parametry procesu, eksperci mogą wykorzystać lokalne nagrania wideo i dane o sprzęcie dostarczane przez platformę Internetu rzeczy, aby szybko i skutecznie rozwiązać problem na miejscu.
Powszechne zastosowanie Internetu rzeczy + urządzeń do przetwórstwa minerałów w przedsiębiorstwach zajmujących się przetwórstwem minerałów będzie promować innowacje technologiczne w branży przetwórstwa minerałów i wspierać budowę cyfrowych, inteligentnych, zinformatyzowanych i zautomatyzowanych przedsiębiorstw. Promuje to nie tylko głęboką integrację industrializacji i informatyzacji przedsiębiorstw przetwórstwa minerałów, ale także poprawia korzyści ekonomiczne i społeczne przedsiębiorstw przetwórstwa minerałów.
Czas publikacji: 09-03-2021