W ostatnich latach przedsiębiorstwa wydobywcze stawiają coraz wyższe wymagania w zakresie poziomu automatyzacji sterowania urządzeniami do przetwarzania minerałów. Wraz z rozwojem komunikacji 5G, przechowywania w chmurze i technologii big data, zastosowanie technologii Internetu rzeczy w sprzęcie do przetwarzania minerałów zyskało na popularności. Wychodząc naprzeciw potrzebom rynku zaproponowaliśmy szkielet Internetu Rzeczy + urządzenia do przeróbki minerałów.
Internet rzeczy + sprzęt do przetwarzania minerałów ma czterowarstwową strukturę: warstwę sprzętu, warstwę komunikacji sieciowej, warstwę serwera w chmurze i warstwę aplikacji.
Warstwa sprzętowa: wszelkiego rodzaju czujniki służą do zbierania danych operacyjnych sprzętu w czasie rzeczywistym i cyfrowego przetwarzania ich za pomocą sterownika PLC w celu kontrolowania działania sprzętu.
Warstwa komunikacji sieciowej: Lokalny moduł komunikacyjny IoT odczytuje dane w sterowniku PLC, komunikuje się z serwerem w chmurze za pośrednictwem bezprzewodowej sieci 4G/5G i przesyła dane do serwera w chmurze.
Warstwa serwera w chmurze: przechowuje dane operacyjne urządzenia, konfiguruje i wizualizuje ważne dane oraz wykorzystuje je w warstwie aplikacji.
Warstwa aplikacji: Autoryzowany terminal sieciowy może w każdej chwili zalogować się i sprawdzić stan pracy urządzenia. Administrator może się zalogować, aby za zgodą użytkownika zmodyfikować program sprzętu, aby spełnić wymagania użytkownika.
Praktyczne zastosowanie Internetu Rzeczy + urządzenia do przeróbki minerałów.
Transmisja bezprzewodowa nie jest ograniczona przestrzennie i regionalnie i może być wykorzystana wszędzie tam, gdzie występuje sygnał telefonii komórkowej. Urządzenia beneficjentów z funkcją Internetu Rzeczy, poprzez moduł Internetu Rzeczy, zbierają dane i przesyłają instrukcje w pobliżu, i wysyła go do chmury za pośrednictwem sieci bezprzewodowej. Centralna sterownia odczytuje dane ze sprzętu w chmurze i przesyła instrukcje poprzez Internet, który jest wolny od ograniczeń geograficznych. Kable sygnałowe i optyczne kable komunikacyjne należy przechowywać pośrodku.
Autoryzowani użytkownicy mogą logować się do platformy chmurowej, aby przeglądać informacje o działaniu urządzenia w dowolnym miejscu i czasie. Dane operacyjne urządzenia są przechowywane na serwerze w chmurze i umożliwiają przeglądanie nie tylko danych w czasie rzeczywistym, ale także danych historycznych. W przypadku wystąpienia alarmów i awarii sprzętu system natychmiast przekaże informację osobie kontaktowej zajmującej się konserwacją, skracając przestoje spowodowane konserwacją sprzętu Profesjonalni inżynierowie będą również regularnie sprawdzać dane operacyjne, przewidywać awarie i przypominać użytkownikom o konieczności przeprowadzenia konserwacji z wyprzedzeniem, aby uniknąć awarii sprzętu.
Za pośrednictwem platformy usług w chmurze zdalny terminal sieciowy może przesyłać, pobierać i debugować oprogramowanie sterownika w warstwie urządzenia, oszczędzając koszty i czas debugowania. W przypadku awarii sprzętu lub konieczności dostosowania parametrów procesu eksperci mogą skorzystać z wideo na miejscu i danych o sprzęcie dostarczonych przez platformę Internetu Rzeczy, które pomogą szybko i skutecznie rozwiązać problem na miejscu.
Uniwersalne zastosowanie Internetu rzeczy + sprzętu do przetwarzania minerałów w przedsiębiorstwach zajmujących się przetwórstwem minerałów będzie promować innowacje technologiczne w przemyśle przetwórstwa minerałów i promować budowę cyfrowych, inteligentnych, informatyzowanych i zautomatyzowanych przedsiębiorstw. Promuje nie tylko głęboką integrację industrializacji i informatyzacji przedsiębiorstw zajmujących się przetwórstwem minerałów, ale także poprawia korzyści ekonomiczne i społeczne przedsiębiorstw zajmujących się przetwórstwem minerałów.
Czas publikacji: 09 marca 2021 r