【01 Przegląd】
Magnes Huate
Chińskie zasoby rudy żelaza są bogate w złoża i występują w różnych rodzajach, ale występuje wiele rud ubogich, mniej bogatych oraz o drobnym uziarnieniu. Niewiele rud nadaje się do bezpośredniego wykorzystania, a duża ich ilość wymaga wzbogacenia. Od dawna wzbogacanie wybranych rud jest coraz trudniejsze, współczynnik wzbogacenia stale rośnie, proces i sprzęt stają się coraz bardziej skomplikowane, a zwłaszcza rosną koszty mielenia. Dlatego niezwykle ważne jest ograniczenie zużycia energii w procesie wzbogacania. Obecnie zakłady przeróbcze stosują zazwyczaj takie środki, jak intensywniejsze kruszenie i rzadsze mielenie, wstępna selekcja i odrzucanie przed mieleniem itp., co daje znakomite rezultaty.
Na obszarach o niedoborach zasobów wodnych nie można zagwarantować wody do celów górniczych, co uniemożliwia separację minerałów na mokro. Dlatego w tych obszarach w pierwszej kolejności rozważana będzie sucha metoda wstępnej selekcji odpadów.
Drobne kruszenie i polerowanie na sucho do wielkości cząstek 20-0 mm oraz polerowanie na sucho rozdrobnionych produktów w wysokociśnieniowych młynach walcowych, które są obecnie szeroko stosowane, różnią się konstrukcją wybranego urządzenia. Separator magnetyczny charakteryzuje się oszczędnością miejsca, dużą wydajnością przetwórczą, wysokim wskaźnikiem odpadów i wysokim wskaźnikiem odzysku, co pozwoliło na osiągnięcie dobrych rezultatów w zastosowaniach praktycznych.
[02 Zasada strukturalna i efekt użytkowy]
Magnes Huate
Trzybębnowa, kombinowana maszyna do suchej selekcji wstępnej zazwyczaj ma dwa układy: jeden z wstępnym i dwa zamiatające oraz jeden z wstępnym i dwa wykańczające. Struktura układu biegunów magnetycznych jest projektowana zgodnie z wymaganiami wskaźników sortowania minerałów, z uwzględnieniem wskaźnika odrzutów i wskaźnika odzysku, a także, poprzez analizę symulacyjną, w modelu jeden do jednego.
1. Zasada działania jednego zgrubnego i dwóch przemiatań
Urządzenie wprowadza rudę przez urządzenie podające. Ruda jest oddzielana przez pierwszy bęben, aby oddzielić część koncentratu. Odpady z pierwszej rury trafiają do drugiej rury w celu przemiatania, odpady z drugiej rury trafiają do trzeciej rury, a odpady z trzeciej rury trafiają do trzeciej rury. W przypadku odpadów końcowych, koncentraty z pierwszego, drugiego i trzeciego bębna są łączone w koncentrat końcowy. Zasada działania jednego, zgrubnego, dwuskanowego systemu jest przedstawiona na rysunku 1.
▲Rysunek 1 Schematyczny diagram zasady działania jednego zgrubnego i dwóch przemiatań
2. Zasada działania jednego szlifu zgrubnego i dwóch szlifów drobnych
Urządzenie wprowadza rudę przez urządzenie podające. Po oddzieleniu rudy przez pierwszy bęben, koncentrat trafia do drugiego bębna w celu dalszej separacji, a koncentrat z drugiego bębna trafia do trzeciego bębna w celu separacji. Koncentrat z trzeciego bębna to koncentrat końcowy. Odpady z drugiego i trzeciego cylindra są łączone w odpady końcowe. Zasada działania jednego cylindra grubego i dwóch drobnych jest przedstawiona na rysunku 2.
▲ Rysunek 2 Schematyczny diagram zasady działania jednego młynka grubego i dwóch młynków drobnych
3. Miejsce zastosowania trójbębnowego pulsacyjnego separatora magnetycznego suchego serii MCTF
▲Rysunek 3 Miejsce zastosowania 3MCTF – trójbębnowego pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego z urządzeniem podającym rolkowym
Klient na zdjęciu powyżej korzysta na miejscu z trzybębnowego suchego separatora wstępnego 1030. Średnica bębna wynosi 1000 mm, a długość 3000 mm. Proces przebiega w układzie jednego etapu wstępnego i dwóch zamiatających. Zawartość żelaza magnetycznego wynosi 0,6%, a wskaźnik braków przekracza 30%, co pozwala osiągnąć oczekiwany efekt.
【03 Miejsce produkcji】
Magnes Huate
▲Miejsce produkcji trójbębnowego pulsacyjnego suchego separatora magnetycznego
Zakres usług technicznych Instytutu Projektowania Inżynierii Przetwarzania Mineralnego Huate
①Analiza pierwiastków i wykrywanie materiałów metalowych.
②Przygotowanie i oczyszczanie minerałów niemetalicznych, takich jak: kamień angielski, długi kamień, fluoryt, kaolinit, boksyt, wosk liściowy i baryryt.
③Wzbogacanie metali czarnych, takich jak żelazo, tytan, mangan, chrom i wanad.
④ Wzbogacanie minerałów o słabych właściwościach magnetycznych, takich jak czarna ruda wolframu, ruda tantalu i niobu, granat, gaz elektryczny i czarna chmura.
⑤ Kompleksowe wykorzystanie zasobów wtórnych, takich jak różnego rodzaju odpady i żużel hutniczy.
⑥ Istnieje wzbogacanie metali żelaznych metodą rudowo-magnetyczną, ciężką i flotacyjną.
⑦Inteligentne sortowanie minerałów metalicznych i niemetalicznych.
⑧ Półprzemysłowy test selekcji ciągłej.
⑨ Przetwarzanie ultradrobnego proszku, np. kruszenie materiału, mielenie kulowe i klasyfikacja.
⑩ Projekty EPC pod klucz, takie jak kruszenie, wstępna selekcja, mielenie, separacja magnetyczna (ciężka, flotacyjna), suche tratwy itp.
Czas publikacji: 25 lipca 2022 r.