【Encyklopedia przetwarzania minerałów Huate】Fioletowy nowicjusz! Huate Magneto Power zwiększa jakość rozwoju przemysłowej linii produkcyjnej do sortowania fluorytu
Fluoryt, znany również jako fluoryt, jest bogaty w itr zwany fluorytem itru. Kryształy są często sześcienne, ośmiościanowe i mniej rombowe. Jest to minerał występujący powszechnie w przyrodzie. Niektóre próbki mogą emitować światło pod wpływem tarcia, ogrzewania, promieniowania ultrafioletowego itp. Nie jest często używany jako klejnot ze względu na swoją kruchość i miękkość. W przemyśle fluoryt jest głównym źródłem ekstrakcji i przygotowania różnych związków, takich jak fluor i kwas fluorowodorowy, a okazy fluorytu o jasnych kolorach i pięknych formach krystalicznych można wykorzystywać do kolekcji, dekoracji i rzeźbienia.
Właściwości rudy i struktura mineralna
Fluoryt składa się z CaF2, który zawiera 48,67% fluoru, 51,33% wapnia i czasami rzadkie pierwiastki. Często występuje w symbiozie z kwarcem, kalcytem, barytem i siarczkiem metalu, w postaci ziarnistych lub masywnych kruszyw, często żółtych i zielonych. , niebieski, fioletowy itp., mniej bezbarwny, szklisty połysk, twardość 4, gęstość 3,18 g/cm3, podgrzewany lub fluorescencyjny w świetle ultrafioletowym. Fluoryt jest nierozpuszczalny w wodzie, rozpuszczalny w kwasie siarkowym, kwasie fosforowym i gorącym kwasie solnym, kwasie borowym, kwasie podchlorawym i może nieznacznie reagować z mocnymi zasadami, takimi jak wodorotlenek potasu i wodorotlenek sodu, o temperaturze topnienia 1360 ° C.
Obszary zastosowań i wskaźniki techniczne
Fluoryt zawiera fluor, pierwiastek halogenowy, który jest głównym surowcem do wytwarzania związków fluoru i jest szeroko stosowany w hutnictwie stali, wytopie metali nieżelaznych, cemencie, szkle, ceramice itp. ze względu na jego niską temperaturę topnienia. Dostępny jako fluoryt optyczny i fluoryt rzemieślniczy.
Tabela 1 Główne zastosowania fluorytu
Pole aplikacji | Główny cel |
Przemysł metalurgiczny | Topnik stalowniczy, środek do usuwania żużla, rozjaśniacz emalii, środek zmętniający do szkła |
Przemysł chemiczny | Surowce do produkcji kwasu fluorowodorowego, surowce podstawowe takie jak freon |
Przemysł cementowy | Mineralizator do produkcji klinkieru cementowego, który może obniżyć temperaturę spiekania i zaoszczędzić energię |
Przemysł szklarski | Surowce do produkcji szkła emulgowanego, szkła nieprzezroczystego i barwionego, soczewki |
Przemysł ceramiczny | Rozpuszczalniki i środki zmętniające do produkcji ceramiki, procesów emaliowania |
Wymagania dotyczące indeksów technicznych
Normy przemysłu metalurgicznego dzielą produkty fluorytowe na trzy typy: koncentrat fluorytu (FC), bryłka fluorytu (FL) i miałki fluorytu (FF).
Tabela 2 Skład chemiczny koncentratu fluorytu
Technologia przetwarzania
Uszlachetnianie i oczyszczanie
Minerały symbiotyczne z fluorytem to: kwarc, kalcyt, scheelit, apatyt, kasyteryt, wolframit, piryt, sfaleryt, lapis lazuli, muskowit, galena, chalkopiryt, rodochrozyt Ruda manganu, dolomit, skaleń potasowy, spinel, baryt itp. W zależności od różnicy we właściwościach powiązanych minerałów fluorytu separację i oczyszczanie przeprowadza się za pomocą flotacji, separacji magnetycznej, separacji grawitacyjnej i innymi metodami wzbogacania.
①Flotacja
Flotacja jest najważniejszym sposobem wzbogacania fluorytu. Ogólny proces polega na zbieraniu kwasów tłuszczowych po zmieleniu i selekcji kwalifikujących się produktów w postaci koncentratu fluorytu w drodze wielu procesów selekcji; dla powiązanych minerałów siarczkowych wybiera się żółte leki, a powiązane baryt, kalcyt, muskowit itp. oddziela się inhibitorami.
②Ponowny wybór – flotacja
Gdy zawartość rudy jest niska lub zawiera dużo gruboziarnistych, połączonych ciał, na ogół stosuje się łączony proces separacji grawitacyjnej i flotacji.
③ Separacja magnetyczna – flotacja
Gdy w rudzie znajduje się wiele magnetycznych żelaza lub tlenków żelaza, bębnowy separator magnetyczny może zostać użyty do oddzielenia żelaza o silnym działaniu magnetycznym lub separatora magnetycznego z pierścieniem pionowym w celu usunięcia słabego magnetycznego tlenku żelaza, a następnie przejść przez proces flotacji; jeśli w pierwotnej rudzie jest niewiele minerałów żelaza, jednakże gdy zawartość żelaza w flotacyjnym koncentracie fluorytu przekracza normę, można zastosować separator magnetyczny o wysokim gradiencie z pierścieniem pionowym lub zawiesiną elektromagnetyczną w celu usunięcia minerałów tlenku żelaza z koncentratu fluorytu poprzez silną separację magnetyczną, w celu poprawy jakości koncentratu.
Separator magnetyczny o wysokim gradiencie, chłodzący kompozyt olejowo-wodny, z pionowym pierścieniem
Niskotemperaturowy nadprzewodzący separator magnetyczny
Bębnowy separator magnetyczny
Wytwarzanie kwasu fluorowodorowego
Kwas fluorowodorowy jest głównym produktem chemicznym. Kwas fluorowodorowy otrzymuje się poprzez rozkład fluorytu kwasem siarkowym, tzw. metodą kwasu siarkowego. Jest niezwykle żrący i ma szeroki zakres zastosowań. Jest często stosowany do usuwania piasku z odlewów metalowych, usuwania popiołu grafitowego, czyszczenia metali, produkcji półprzewodników, obróbki ceramiki, trawienia szkła, katalizatorów naftowych itp.
Test usuwania rudy fluorytu
Zawartość CaF2 w surowym koncentracie fluorytu otrzymanym poprzez flotację odpadów ziem rzadkich w Bayan Obo wynosi jedynie 86,17%, co znacznie różni się od wymagań dla kwalifikowanych produktów w postaci koncentratów. Oprócz fluorytu surowy koncentrat zawiera również pierwiastki ziem rzadkich i hematyt. , limonit, kalcyt, apatyt, piroksen sodu, amfibol, biotyt i inne minerały. Kolektory mydeł kwasów tłuszczowych stosowane we flotacji fluorytu mają pewien efekt zbierania minerałów zawierających żelazo. Wśród tych minerałów zanieczyszczających hematyt, limonit, piroksen sodu, amfibol i biotyt są słabo magnetyczne i można je usunąć poprzez silną separację magnetyczną w celu poprawy jakości koncentratu fluorytu.
Gruboziarnisty koncentrat fluorytu -200 mesh o stopniu rozdrobnienia 93,50% został poddany porównawczemu testowi usuwania i oczyszczania zanieczyszczeń za pomocą dwóch procesów separacji magnetycznej o wysokiej wytrzymałości, takich jak separator magnetyczny o wysokim gradiencie z pierścieniem pionowym + zawiesiną elektromagnetyczną oraz z pierścieniem pionowym + nadprzewodzącym separatorem magnetycznym .
W teście porównawczym usuwania silnych zanieczyszczeń magnetycznych stwierdzono, że niektóre minerały, takie jak hematyt, limonit i biotyt o stosunkowo dużej właściwej podatności magnetycznej, można skutecznie usunąć poprzez silne magnetyczne oddzielenie pierścienia pionowego, a fluoryt w gatunku CaF2 koncentratu wzrosło z 86,17%. Następnie minerały żelazonośne o słabych właściwościach magnetycznych są usuwane za pomocą zawiesiny elektromagnetycznej i nadprzewodzącego separatora magnetycznego, a zawartość CaF2 w koncentracie fluorytu wzrasta odpowiednio do 93,84% i 95,63%, osiągając w obu przypadkach FC-93 i FC-95. norma jakości. Efekt wzbogacania separatora magnetycznego o wysokim gradiencie z pierścieniem pionowym i zawiesiny elektromagnetycznej oraz nadprzewodzącego separatora magnetycznego o niskiej temperaturze jest bardziej oczywisty, co może zapewnić niezawodną podstawę techniczną do silnego usuwania zanieczyszczeń magnetycznych i oczyszczania takich minerałów.
Aplikacje
Separator magnetyczny o wysokim gradiencie z pierścieniem pionowym jest stosowany w projekcie separacji magnetycznej metali ziem rzadkich w Mongolii Wewnętrznej
W projekcie zastosowano dwa separatory magnetyczne o wysokim gradiencie z pionowym pierścieniem 1,7 T i jeden niskotemperaturowy nadprzewodzący separator magnetyczny o mocy 5,0 T, które mogą skutecznie poprawić jakość koncentratu fluorytu, osiągnąć dobry odzysk pierwiastków ziem rzadkich oraz zwiększyć produkcję i wydajność.
Projekt silnej separacji magnetycznej polegającej na wzbogacaniu pierwiastków ziem rzadkich w Syczuanie. Projekt wykorzystuje 8 zestawów separatorów magnetycznych o wysokim gradiencie z pionowym pierścieniem 1,4 T do separacji i odzyskiwania pierwiastków ziem rzadkich, a efekt jest dobry.
Czas publikacji: 6 maja 2022 r