Błoto tartaczne to mieszanina proszku kamiennego i wody powstająca podczas cięcia i polerowania marmuru i granitu. Wiele obszarów na północy naszego kraju to ważne bazy obróbki kamienia, a co roku powstają duże ilości mułu tartacznego, a jego składowanie wymaga zajmuje duży obszar zasobów ziemi. Proszek kamienny ma delikatną konsystencję i jest trudny do usunięcia. Łatwo latać po niebie przy silnym wietrze, a w deszczowe dni spływa do rzeki wraz z wodą deszczową, powodując poważne zanieczyszczenie środowiska.
Do głównych minerałów skały płonnej w mule tartacznym zalicza się skaleń, kwarc, kalcyt, dolomit, amfibol itp. Do głównych minerałów i zanieczyszczeń metalicznych zalicza się krzemian żelaza, taki jak żelazo mechaniczne, magnetyt, tlenek żelaza, piryt i biotyt. Obecnie kompleksowe wykorzystanie Metoda mułu tartacznego polega głównie na produkcji betonowych cegieł gazowanych i wytwarzaniu surowców ceramicznych po usunięciu zanieczyszczeń. Ten pierwszy ma dużą zdolność przerobową, a drugi ma duże korzyści ekonomiczne.
Badania korzyści
W tym artykule przeprowadzono kompleksowe badania wykorzystania i wzbogacania reprezentatywnego mułu piłowego w rejonie Jining. Cennymi minerałami zawartymi w mule piłowym są skaleń, żelazo mechaniczne, żelazo magnetyczne itp., a szkodliwymi zanieczyszczeniami są limonit, biotyt, muskowit, kalcyt, dolomit, hornblenda itp. Rozmiar materiału jest nierówny, gruboziarniste cząstki wahają się od 1-4 mm i około 0,037 mm drobnego mułu. Wśród nich jest żelazo mechaniczne powstające podczas przetwarzania i żelazo magnetyczne w surowcu rudę można rozdzielić magnetycznie na produkty w postaci koncentratu żelaza. Po silnej separacji magnetycznej można usunąć zanieczyszczenia zawierające żelazo, takie jak limonit, biotyt i amfibol. Produkty z koncentratu kamiennego, każda sekcja odpadów magnetycznych może być stosowana jako cegły gazowane lub materiały cementowe, aby osiągnąć cel wszechstronnego wykorzystania.
1.Określenie przepływu procesu
Łączenie właściwości próbki trocin w celu określenia procesu wzbogacania: surową rudę przesiewa się przez 30 mesh-+30 mesh, mielenie gruboziarniste do -30 mesh.
——-30 mesh - separacja mieszanej próbki żelaza za pomocą bębnowego separatora magnetycznego + płaska płyta + pierścień pionowy + pierścień pionowy. Silne magnetyczne usuwanie żelaza - koncentrat dzieli się na produkty z koncentratu skalenia średnioziarnistego +300 mesh i drobne błoto -300 mesh——Drobny szlam jest następnie używany do dwukrotnego usunięcia żelaza przez zawiesinę elektromagnetyczną w celu uzyskania drobnego koncentratu w postaci proszku.
2.Test separacji magnetycznej rudy surowej
Surową rudę przesiano przez sito 30 mesh, a wyniki analizy przedstawiono w tabeli 1.
Tabela 1. Wynik testu wzbogacania i przesiewowego
Rudę gruboziarnistą zmiel z wydajnością 17,35% do -30 mesh, wymieszaj z produktem pod sitem i poddaj konwencjonalnemu procesowi separacji magnetycznej w bębnowym separatorze magnetycznym + płaska płyta + pierścień pionowy + pierścień pionowy. Przebieg procesu pokazano na rysunku 1, a wyniki testów pokazano w tabeli 2.
Rysunek 1. Przebieg procesu konwencjonalnego testu separacji magnetycznej surowej rudy.
Tabela 2. Wyniki konwencjonalnego testu separacji magnetycznej
Surowa ruda jest przesiewana + mielenie rudy + konwencjonalny proces testowy trzykrotnego usuwania żelaza, a produkty w postaci koncentratów średniej i niskiej jakości można otrzymać z wydajnością 92,57%, zawartością Fe2O3 0,525% i białością 36,15%. Należy rozważyć oczyszczenie drobnoziarnistego tlenku żelaza i krzemianu żelaza w drobnym szlamie za pomocą drobnoziarnistej maszyny do szlamu elektromagnetycznego o dużym polu elektromagnetycznym po klasyfikacji.
3. Usuwanie żelaza z drobnej zawiesiny błotnej
Drugi koncentrat Lihuan jest odprowadzany z drobnego osadu poniżej -300 mesh przez przelew, a proces dwukrotnego usuwania żelaza za pomocą elektromagnetycznej maszyny do szlamu jest stosowany w celu otrzymania drobnego koncentratu w proszku. Przebieg procesu pokazano na rysunku 2, a wyniki testów pokazano w tabeli 3.
Rysunek 2. Przebieg procesu testu usuwania żelaza z drobnego mułu
Tabela 3. Wskaźnik usuwania żelaza z drobnej zawiesiny błotnej
Po przesortowaniu koncentratu Lihuan białość średnioziarnistego koncentratu skalenia +300 mesh wzrosła z 36,15% do 56,49%, a biel drobnego mułu spadła do 23,07%. Drobny szlam o siatce 300 jest usuwany z żelaza dwukrotnie za pomocą zawiesiny elektromagnetycznej i można uzyskać produkt w postaci drobnego proszku o jakości ceramicznej z wydajnością 42,31% i białością 41,80%.
3. Test całego procesu
Kompleksowe warunki testowe i wskaźniki umożliwiające wykonanie testu całego procesu.
Rysunek 3. Cały proces procesu testowania błota piłowego
Tabela 4. Wskaźniki testowe dla całego procesu
Załącznik: Temperatura ciastek 1200℃
Ruda mułu piłowego jest przesiewana + mielona + słaba separacja magnetyczna + płaska płyta + pierścień pionowy + pierścień pionowy + sortowanie szlamu elektromagnetycznego. Proces separacji magnetycznej w celu otrzymania rudy żelaza z wydajnością 0,32% i zawartością TFE 62,35%. Z wydajnością 38,56% i białością 54,69% średnioziarnistych produktów z koncentratu skalenia o jakości ceramicznej i wydajnością 42,31% bieli z 41,80% drobnoziarnistych produktów z koncentratu ceramiki; całkowita wydajność odpadów magnetycznych wynosi 18,81%. Można je stosować jako surowiec do cegieł gazowanych.
Ten proces technologiczny pozwala na wszechstronną utylizację odpadów tartacznych, a także może przynieść większe korzyści ekonomiczne i znaczenie społeczne dla ochrony środowiska.
Czas publikacji: 04 marca 2021 r