Młyn prętowy przelewowy serii MBY (G).
Budowa sprzętu
1. Zjednoczone urządzenie podające
2. Łożysko
3. Pokrywa końcowa
4. Korpus bębna
5. Część transmisyjna
6. Reduktor
7. Otwór wylotowy
8. Silnik
Zasada działania
Młyn prętowy napędzany jest silnikiem przez reduktor i otaczające go duże i małe koła zębate lub przez wolnoobrotowy silnik synchroniczny bezpośrednio przez otaczające duże i małe koła zębate, aby wprawić cylinder w ruch obrotowy. W cylindrze zamontowany jest odpowiedni pręt ze stali średniej do szlifowania. Środek mielący unosi się na określoną wysokość pod działaniem siły odśrodkowej i siły tarcia i opada w stanie opadającym lub wyciekającym. Zmielony materiał wchodzi do wnętrza cylindra w sposób ciągły z otworu zasilającego i jest rozdrabniany przez poruszający się środek mielący, a produkt jest odprowadzany z młyna siłą przelewu i ciągłego podawania i przetwarzany w kolejnym procesie.
Kiedy młyn prętowy pracuje, kontakt powierzchniowy tradycyjnego młyna kulowego zmienia się na kontakt liniowy. Podczas procesu mielenia pręt uderza w rudę, najpierw uderzane są większe cząstki, a następnie mniejsze cząstki są mielone, zmniejszając w ten sposób niebezpieczeństwo nadmiernego sproszkowania. Kiedy pręt obraca się wzdłuż okładziny, grube cząstki są umieszczane pomiędzy nimi niczym sito prętowe, umożliwiając drobnym cząstkom przejście przez szczeliny między prętami. Pomaga to również w rozdrobnieniu grubych cząstek i skoncentrowaniu grubych cząstek podczas mielenia średni. Dlatego wydajność młyna prętowego jest bardziej jednolita, a kruszenie jest lżejsze, a wydajność mielenia jest wyższa.